Руководства, Инструкции, Бланки

должностная инструкция оператора дробильной установки img-1

должностная инструкция оператора дробильной установки

Рейтинг: 4.0/5.0 (1836 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Образец документа

машиниста дробильных установок 3-го разряда

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность машиниста дробильных установок 3-го разряда "____________" (далее - "Машинист дробильных установок" и "Организация" соответственно).

1.2. Машинист дробильных установок назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом Руководителя Организации.

1.3. Машинист дробильных установок подчиняется непосредственно ________________ Организации.

1.4. На должность Машиниста дробильных установок назначается лицо, имеющее ________ профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).

1.5. Машинист дробильных установок должен знать:

- требования, предъявляемые к качеству дробления сырья и полуфабрикатов;

- методы проведения ситовых анализов;

- устройство и правила регулирования дробилок и сопряженного с ними оборудования.

1.6. В период временного отсутствия Машиниста дробильных установок его обязанности возлагаются на ____________.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Машинист дробильных установок осуществляет:

Ведение технологического процесса дробления (измельчения), истирания твердого, сухого, влажного сырья, полуфабриката в жареном, вареном, сыром виде для изготовления пищевой продукции на дробилках различных систем с предварительной и последующей сортировкой, резкой, сушкой, грохочением.

Загрузку сырьем и полуфабрикатами дробилок с помощью транспортеров или вручную, выгрузку, транспортировку на последующие стадии обработки.

Регулирование степени измельчения по результатам проведенных ситовых анализов и органолептическим методом.

Выявление и устранение причин отклонений от режима дробления.

Контроль работы транспортных и аспирационных устройств.

Подбор и смену сит, молотков, дек, бичей, пальцев.

Регулирование зазоров дробильного узла.

Машинист дробильных установок имеет право:

3.1. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности Машиниста дробильных установок.

3.2. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности, входящей в компетенцию Машиниста дробильных установок.

Машинист дробильных установок несет ответственность за:

4.1. Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей.

4.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.

4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Руководителя Организации.

4.4. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Организации и его работникам.

4.5. Необеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Машиниста дробильных установок определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.

5.2. В связи с производственной необходимостью Машинист дробильных установок обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

Другие статьи

Дробильщик должностная инструкция

Дробильщик должностная инструкция

Характеристика работ. Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них). Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования. Прием и подача сигналов. Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку. Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование. Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности. Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты. Дистанционное управление работой дробилок. Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок. Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности. Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников. Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение. Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания. Дробление, подноска и разборка проб. Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб. Взвешивание, перемешивание, сокращение проб. Удаление отквартованных проб в отвал. Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб. Уборка просыпи в зоне обслуживания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.); схему подачи сырья на дробильные установки; технологическую схему обслуживаемого участка; правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; режим дробления, просева; назначение и принцип работы средств измерений; рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты; требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов; нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери; классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья; номера сит; нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования; виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования; схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети; правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации; методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья; средства герметизации обслуживаемого оборудования; порядок ведения ситового анализа; устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом; цели, правила и конкретные схемы обработки проб; устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб; правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки); технические условия на выпускаемую продукцию; причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы слесарного дела.

При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч; при ручном дроблении проб - 2-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч; при дроблении камня в передвижных камнедробилках; при механическом дроблении проб - 3-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч - 4-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч - 5-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч - 6-й разряд.

При обслуживании нескольких дробилок тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся в работе.

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции. разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Еще

Бланки - Должностная инструкция оператора мобильной (самоходной) дробильной установки - онлайн-сервис Моё дело

Должностная инструкция оператора мобильной (самоходной) дробильной установки

Должностная инструкция оператора мобильной (самоходной) дробильной установки

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Оператора мобильной (самоходной) дробильной установки ООО "Бета".

1.2. Оператор мобильной (самоходной) дробильной установки назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО "Бета" по представлению мастера участка.

1.3. Оператор мобильной (самоходной) дробильной установки подчиняется непосредственно мастеру участка.

1.4. На должность Оператора мобильной (самоходной) дробильной установки назначается лицо, имеющее среднее (полное) общее образование или среднее профессиональное (техническое) образование, без предъявления требований к стажу работы.

1.5. Оператор мобильной (самоходной) дробильной установки должен знать:
– действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности;
– нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ ;
– конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования (мобильной (самоходной) дробильной установки);
– схему коммуникаций своей рабочей зоны;
– технологическую схему цепи аппаратов;
– контрольно-измерительные приборы и пусковую аппаратуру, правила ухода за ними;
– схему автоматического блокирования оборудования;
– технические условия;
– группы, состав обрабатываемого сырья;
– методику определения качественных показателей сырья;
– систему, периодичность смазки и требования к смаз очным материал ам ;
– причины возникновения неполадок в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения ;
– правила по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и проти вопожарной защите.

1.6. В своей деятельности Оператор мобильной (самоходной) дробильной установки руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО "Бета". в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО "Бета" и непосредственного руководителя;
– правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите;
– настоящей должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Оператора мобильной (самоходной) дробильной установки его обязанности возлагаются на должностное лицо, назначаемое приказом генерального директора ООО "Бета".

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Оператор мобильной (самоходной) дробильной установки выполняет следующие виды работ:
2.1. Управляет работой мобильной (самоходной) дробильной установки.
2.2. Ведет процессы дробления, дозировки, транспортировки сырья и готовой продукции на мобильной (самоходной) дробильной установке.
2.3. Проводит загрузки и разгрузки мобильной (самоходной) дробильной установки; периодический контроль и регулирование режимов ее работы, следит за показаниями контрольно-измерительных приборов; устраняет пробки и подсосы, убирает просыпи.
2.4. Выполняет пуск ? остановку, перемещение мобильной (самоходной) дробильной установки на другой участок работы, ее чистку, выявляет и устраняет неисправности в ее работе, принимает участие в ремонте.

Оператор мобильной (самоходной) дробильной установки имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО "Бета". касающимися деятельности Оператора мобильной (самоходной) дробильной установки.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. В том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО "Бета".
3.4. Получать от работников ООО "Бета" информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

Оператор мобильной (самоходной) дробильной установки несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО "Бета" ), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Оператора мобильной (самоходной) дробильной установки определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО "Бета".
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Оператора мобильной (самоходной) дробильной установки в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО "Бета".

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом Генерального директора ООО "Бета" № 1-Пр от 01.06.2015.

Должностную инструкцию состави л а.

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомле н.

28.07.2016 ________________ В.В. Коротков

Инструкция по охране труда для дробильщика дробильно-сортировочной установки

ДЛЯ ДРОБИЛЬЩИКА ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНОЙ УСТАНОВКИ

1.1. К работе на камнедробильных установках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, обучение по специальной программе и имеют удостоверение на право обслуживания камнедробильной установки.

Дробильщики должны иметь группу по электробезопасности не ниже ІІ.

1.2. Дробильщик, который принимается на работу, должен пройти вводный инструктаж по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности, приемам и способам оказания доврачебной помощи пострадавшим, должен быть ознакомлен под роспись с условиями работы, правами и льготами за работу во вредных и опасных условиях труда, о правилах поведения при возникновении аварий.

До начала работы непосредственно на рабочем месте дробильщик должен пройти первичный инструктаж по безопасным приемам выполнения работ.

О проведении вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте делаются соответствующие записи в Журнале регистрации вступительного инструктажа по вопросам охраны труда и Журнале регистрации инструктажей по вопросам охраны труда. При этом обязательны подписи как того, кого инструктировали, так и того, кто инструктировал.

1.3. Дробильщик после первичного инструктажа на рабочем месте должен на протяжении 2-15 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) пройти стажировку под руководством опытного квалифицированного дробильщика, который назначается приказом (распоряжением) по дорожной организации.

1.4. Повторный инструктаж по правилам и приемам безопасного ведения работ и охраны труда дробильщик должен проходить:

– периодически, не реже одного раза в квартал;

– при неудовлетворительных знаниях по охране труда не позднее месячного срока;

– в связи с допущением случая травматизма или нарушением требований охраны труда, которые не привели к травме.

1.5. Дробильщик дробильно-сортировочной установки должен использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты, которые предусмотрены Типовыми отраслевыми нормами: костюм хлопчатобумажный пылезащитный, рукавицы комбинированные, пылезащитные очки от механических повреждений, каска, наушники противошумные, резиновые коврики для ног, предохранительный пояс.

На внешних работах и при работах на открытых полигонах выдаются дополнительно зимой: куртка и брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке, валенки.

1.6. Для ограничения вредного действия шума, пыли, вибрации, высоких и низких температур следует использовать кабины изолирующие унифицированные, устанавливаемые на рабочем месте, где не обеспечиваются допустимые санитарные нормы.

1.7. Приемочный бункер должен быть огражден с трех сторон (по бокам и со стороны, противоположной загрузке) крепкими перилами высотой 1 000 мм. Такие же ограждения должны иметь рабочие площадки, ступени, трапы, которые размещены на высоте свыше 1 000 мм.

1.8. Открытые подвижные части машин и механизмов, а также цепные и ременные передачи камнедробильных установок должны быть ограждены и надежно закреплены.

1.9. В местах расположения камнедробильных установок помещают противопожарный щит, оборудованный углекислотными огнетушителями. Кроме того, вывешивают предупредительные надписи, знаки безопасности, таблицу предупредительных сигналов, а также инструкции по охране труда.

Здесь же должна быть аптечка для оказания первой медицинской помощи с набором необходимых медикаментов.

1.10. Для предупреждения случайного вылета камней загрузочное отверстие дробилки должно быть оборудовано козырьком или кожухом, а также закрыто сверху предохранительной решеткой.

1.11. Проходы и проезды под конвейерами должны быть защищены навесами, продленными за габариты конвейера не менее, чем на 1 000 мм.

1.12. Камнедробильные установки должны быть оборудованы системами ликвидации пылевыделения (системой искусственного увлажнения дробильных материалов, системой для отсасывания запорошенного воздуха) и системами сигнализации (звуковой и световой).

1.13. При размещении конвейеров в помещении, галереях, туннелях и на эстакадах вдоль трассы конвейеров необходимо предусматривать проходы конвейера с обеих сторон.

1.14. Траншеи подземного типа оборудуют низковольтной осветительной проводкой и двусторонней световой и звуковой сигнализацией. На всей длине ленты конвейеров должны быть ограждения и кнопки аварийной остановки.

1.15. Силовая и осветительная проводка в месте установления дробилки должна иметь металлические оболочки, которые защищают ее от механических повреждений.

1.16. Электродвигатели и пусковая аппаратура должны быть надежно закреплены.

1.17. Необходимо заземлить все электродвигатели, пусковые устройства и механизмы камнедробильных установок, которые могут оказаться под напряжением.

1.18. Все пусковые устройства управления механизмами должны иметь надписи про их назначение.

1.19. При дистанционном управлении проход к пульту управления должен быть свободный. С пульта управления должна быть хорошо видна загрузка дробильного материала, движение узлов и механизмов камнедробильной установки.

1.20. Пульты управления оборудования каменедробления должны быть обеспечены звуковой сигнализацией и аварийными выключателями всего комплекса. В местах с повышенным уровнем шума, рядом со звуковой сигнализацией должна быть предусмотрена дублирующая световая сигнализация. С порядком подачи сигналов перед пуском оборудования должны быть ознакомлены все рабочие, а инструкции по назначению сигналов должны вывешиваться на видных местах.

1.21. Предпусковую проверку и пуск электродвигателей необходимо проводить в диэлектрических рукавицах.

1.22. Дробильщику запрещается поручать кому-нибудь пуск, остановку и обслуживание дробилки.

1.23. Запрещается прикасаться руками или металлическими предметами к оборванным электрическим проводам, проводам с поврежденной изоляцией, а также токопроводящим частям агрегатов и рубильников.

1.24. Пребывание посторонних лиц в зоне работы камнедробильной установки запрещено.

1.25. Запрещается во время работы снимать пылезащитные кожухи с машин и механизмов.

1.26. Основными вредными производственными факторами являются: пыль, вибрация, шум. Нормативные показатели этих факторов не должны превышать:

– запыленность – для кварцевой пыли до 2 мг/м3 при содержании кварца более 10%; до 6 мг/м3 при содержании кварца 10% и меньше;

– вибрация – до 92 дБ;

– шум 80-85 дБА (рабочая зона).

1.27. Средствами защиты от вредных факторов при работе камнедробилки и соседних с ней агрегатов являются от:

– пыли – орошение водой, аспирация;

– вибрации – установка камнедробилки на виброгасящие прокладки;

– шума – установка кожухов, звукоизоляционных кабин;

– пыли, вибрации и шума – средства индивидуальной защиты.

1.28. При превышении нормативных пределов вредных факторов рабочий дробильно-сортировочной установки должен использовать средства индивидуальной защиты.

1.29. Камнедробилки и связанные с ними технологическим процессом агрегаты и механизмы (питатель, грохоты, бункера, течки) должны быть оборудованы аспирационной системой.

Аспирация должна подключаться к работе до пуска технологического оборудования и выключаться через 5-7 мин. после прекращения работы.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы дробильщик должен надеть спецодежду, застегнуть рукава куртки, волосы убрать под головной убор. Заправить одежду необходимо так, чтобы не свисали ее края.

2.2. Рабочее место дробильщика должно быть оборудовано:

– необходимым инструментом и инвентарем (молотком, кувалдой, зубилом, слесарными гаечными ключами, отвертками слесарно-монтажными, плоскогубцами комбинированными, кусачками торцовыми, лопатами совковыми – 2 шт. ломом, крюком для вытягивания негабаритов, скребком для уборки россыпи, метлой и веником, стремянкой длиной до 5 м);

– достаточным освещением (50­ –100 лк);

– инструкцией по эксплуатации камнедробилки;

– инструкцией по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим.

2.3. Дробильщик должен осмотреть механизмы и определить:

– наличие, исправность и надежность крепления защитных ограждений;

– исправность защитного заземления корпусов электродвигателей, пусковых устройств и механизмов;

– наличие масла в системе смазывания, исправность систем охлаждения, аспирации и увлажняющих устройств;

– состояние ременных и цепных передач и их натяжение;

– степень отработки дробильных элементов;

– состояние шпонок маховиков, шкивов и зубчатых колес, надежность крепления фундаментных и крепежных болтов;

– исправность грузоподъемных механизмов и захватных устройств, предназначенных для выемки и негабаритных кусков горной массы, которые заклинит;

– наличие и исправность инструмента, необходимого для отладки механизмов дробильной установки;

– наличие противопожарных средств.

2.4. Обо всех подмеченных неисправностях и неполадках дробильщик должен сообщить мастеру. Запрещается приступать к работе до их полного устранения.

2.5. Запрещается работа на неисправном оборудовании, использование неисправных устройств и инструмента.

2.6. Перед пуском камнедробильной установки необходимо убедиться в отсутствии посторонних лиц и предметов в рабочей зоне.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Во время работы дробильщик должен проводить пуск камнедробильной установки через 1-2 мин. после подачи общего сигнала.

3.2. Подачу предупредительных сигналов о запуске камнедробилки (установки) проводить только с разрешения мастера смены.

Каждый непонятный сигнал должен восприниматься дробильщиком как сигнал “Стоп!”.

3.3. Эксплуатация дробилки проводится в соответствии с действующей инструкцией завода-изготовителя.

3.4. После пуска дробилки дробильщик должен проверить ее работу на холостом ходе до достижения нормальной работы. При возникновении ненормального стука и шума необходимо дробилку выключить и доложить мастеру про ее неисправность и не включать до устранения неисправностей.

3.5. Во время ведения технологического процесса дробильщик должен:

– удерживать в рабочем состоянии камнедробилку, питатели и конвейеры, которые подают сырье или материалы, и обеспечивать их бесперебойную работу;

– проводить только заданный технологический процесс дробления;

– регулировать подачу сырья и воды на орошение;

– следить за сигналами и подавать необходимые сигналы по ведению технологического процесса, иметь постоянную связь с соседними участками;

– не допускать присутствия посторонних лиц в рабочей зоне;

– руководить подъемно-транспортным оборудованием при строповке и выемке негабаритных камней и посторонних предметов из дробильной камеры.

3.6. Дробильщик должен:

– подавать сырье в камнедробилку только после обретения электродвигателем полных оборотов;

– не допускать попадания на конвейер и камнедробилку негабаритных камней и посторонних предметов.

3.7. Запрещается работа на камнедробилки при:

– отсутствии предохранительных устройств;

– ослаблении шпонок у зубчатых колес, шкивов или маховиков, а также ослаблении крепежных болтов;

– повреждении пружины натяжения в щокових дробилках;

– ослаблении крепления дробильных плит;

– образовании трещины и сколов станины, дробильных плит и других деталей;

– нарушении устойчивости камнедробилки и повышении вибрации.

3.8. Во время работы камнедробилки дробильщику запрещается:

– загромождать подходы к камнедробилке, проходы к агрегатам;

– засорять рабочую площадку;

– становиться на камнедробилку;

– класть инструмент и прочие вещи на корпус и ограждение камнедробилки;

– оставлять без присмотра машины и механизмы, которые за ним закреплены, и уходить с рабочего места;

– допускать к машинам и механизмам лиц, которые не связаны с их эксплуатацией или обслуживанием;

– отвлекаться от работы и заниматься другими делами.

3.9. При ведении технологического процесса дробления запрещается:

– подтягивать и поправлять болты, пружины и прочие детали;

– регулировать размер разгрузочной щели;

– снимать и устанавливать ограждение;

– надевать или снимать ремни передач;

– смазывать подшипники вручную;

– выполнять очищение дробилки и уборку рабочего места;

– проталкивать и вытягивать во время дробления куски камня или посторонние предметы, которые заклинило.

Для этого необходимо пользоваться только специальными устройствами, не допуская использования случайных предметов.

Такие работы разрешается выполнять только после полной остановки камнедробилки и соседних с ней агрегатов, отключенных от электросети силовых установок, при снятых электромонтером предохранителях или изъятых вилках разрыва пусковых устройств. На пусковых устройствах необходимо вывесить плакат “Не включать – работают люди!”.

3.10. Не разрешается проводить дробление негабаритных камней в зеве дробилки с помощью кувалд. Эту работу необходимо выполнять на специальном рабочем месте.

3.11. Находясь на рабочем месте, дробильщик должен:

– быть внимательным ко всем предупреждающим и запрещающим знакам, установленной сигнализации;

– немедленно подавать необходимые установленные сигналы.

3.12. При дорогих роботах, связанных с ремонтом камнедробилки, дробильщик должен иметь наряд-допуск на выполнение ремонтных работ.

3.13. Ремонт выполняется только после полного отключения камнедробилки и всех соседних механизмов от электродвигателей, удалении электромонтером предохранителей и вилок разрыва пускового устройства.

Необходимо полностью выключить случайный пуск камнедробилки или соседних механизмов.

На пусковых устройствах должны быть таблички: “Не включать – работают люди!”. Включить установленный световой сигнал, который запрещает пуск соседних механизмов.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. По окончании работы дробильщик должен:

– не вырабатывая материал из бункера, остановить питатель, выработать материал в камере измельчения и остановить дробилку. Потом отключить конвейер, грохоты и конвейеры по фракциям по мере их разгрузки;

– прекратить подачу воды в охладительные, уплотняющие и увлажняющие системы и удалить из водных камер воду при работе в зимних условиях;

– очистить и осмотреть механизмы камнедробильной установки, проверить крепления ее узлов и деталей, подтянуть ослабевшие крепления;

– привести в порядок рабочее место, проходы и подходы.

4.2. После очищения, осмотра и устранения неисправностей дробильной установки необходимо, при необходимости, смазать все ее узлы и агрегаты, которые не входят в систему централизованной смазки.

4.3. При работе дробильной установки в две и больше смены дробильщик должен информировать своего сменщика о техническом состоянии всех узлов и деталей установки, вспомогательного и транспортного оборудования, а также о распоряжении, которые поступило, сделав соответствующие записи в сменном журнале.

4.4. Перед тем, как уйти с работы, пусковые устройства и распределительные щиты дробильной установки следует закрыть на замок и ключи показать дежурному.

4.5. По окончании работы дробильщик должен снять спецодежду, очистить ее от пыли и другой грязи и отнести в отведенное для хранения место. Потом вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. В случае внезапной остановки камнедробилки необходимо немедленно выключить электродвигатель.

5.2. При появлении ненормальных стуков, увеличении вибрации, неравномерной работе, застревании негабаритных камней и посторонних предметов дробильщик должен немедленно выключить силовые установки и прекратить технологический процесс, не дожидаясь окончания дробления сырья, находящегося в дробильной камере. О ситуации, которая возникла, немедленно доложить мастеру.

5.3. При нарушении всей установленной сигнализации или одной из них, дробильщик должен прекратить работу и о причине остановки доложить мастеру.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

труда предприятия ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Gigprog143: Дневник

  • Дневник

Должностные Инструкция Оператора Дробильной Установки

Должностные Инструкция Оператора Дробильной Установки


  • Реклама · Должностные инструкции \Рабочие специальности\ Машинист дробильных установок 2-го разряда · Машинист дробильных Оператор линии в производстве пищевой продукции 3-го разряда · Оператор линии в.
  • Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок.

Аппаратчики, операторы и машинисты дробильных установок, мельниц и смесителей управляют машинами и установками по дроблению, размолу и смешиванию химического сырья и других материалов для использования в химических и подобных процессах. Их обязанности включают: - ведение технологического процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробильных агрегатах и установках различных систем.

Аппаратчики, операторы и машинисты дробильных установок, мельниц и смесителей должностная инструкция. Аппаратчики, операторы и машинисты.

Бетонная дробилка также известна как бетонная дробильная установка. должностная инструкция оператора дробильно сортировочной установки.

Характеристика работ. Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них).

Машинист дробильной установки | Подбор персонала, Рекрутмент | Новокузнецк Оператор дробильно-сортировочной установки (ДСУ), дробильщик.

Типовой инструкцией для крановщиков-операторов грузоподъемных. Должностная инструкция оператор дробильной установки; Тои р- типовая.

Текст ТОИ Р-218-27-94 Типовая инструкции по охране труда для Главная | Форум |Формы договоров | Должностные инструкции | О товарах по эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, инструкцию по охране вибрации - установка камнедробилки на виброфундаменты, виброгасящие прокладки;.

Документы для товароведа · Формы договоров · Должностные инструкции Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь. Контроль работы конденсационной установки, сброса нефтепродуктов в. Пуск, остановка и регулирование работы дробильного агрегата.

И смазочными материалами» в « Оператора заправочных станций». Установка в сосуды подпорных стекол и свинцовых прокладок. предусмотренных инструкцией по вводу аккумуляторов в эксплуатацию. в железнодорожные вагоны, автосамосвалы, на дробильные установки и транспортеры.

Newtorrent123: Новости

Должностная Инструкция Машиниста Дробильной Установки

Должностная Инструкция Машиниста Дробильной Установки

Должность: Машинист дробильных установок 3-го разряда Подразделение: _________________________ 1. Общие положения: Подчиненность: Машинист дробильных установок 3-го разряда непосредственно подчиняется. Машинист дробильных установок 3-го разряда выполняет указания. (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Аппаратчики, операторы и машинисты дробильных установок, мельниц и смесителей должностная инструкция. Аппаратчики, операторы и машинисты.

Воспользуйтесь системой поиска ключевых слов, название профессий или специальности, например "Инженер", "Архитектор", "Лаборант" и т.д. По вашему запросу будут сформированы данные о должностных обязанностях, видах и примерах выполняемых работ, а также необходимой квалификации или разряда для выполнения выбранной вами работы. Если поиск не дал нужного результата, можно поискать название по первой букве профессии. Мы думаем, что полученная информация будет интересна как "соискателям", так и "работодателям". При составлении обобщенного справочника были использованы следующие документы: 1.Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (утв. постановлением Минтруда РФ от 21 августа 1998 г. N 37) (с изменениями от 21 января, 4 августа 2000 г. 20 апреля 2001 г. 31 мая, 20 июня 2002 г. 28 июля, 12 ноября 2003 г. 25 июля 2005 г. 7 ноября 2006 г. 17 сентября 2007 г. 29 апреля 2008 г.) 2.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 1). Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства (утв. постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30) (с изменениями от 12 октября 1987 г. 18 декабря 1989 г. 15 мая, 22 июня, 18 декабря 1990 г. 24 декабря 1992 г. 11 февраля, 19 июля 1993 г. 29 июня 1995 г. 1 июня 1998 г. 17 мая 2001 г.). 3.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 3). Раздел: Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (утв. постановлением Госкомтруда СССР, Госстроя СССР и ВЦСПС от 17 июля 1985 г. N 226/125/15-88) (с изменениями от 13 марта, 1 апреля 1987 г. 15 мая 1990 г. 23 апреля 1991 г. 24 апреля, 11 ноября 1996 г. 29 сентября 1997 г. 8 июня 1998 г.) 4.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 5). Раздел «Геологоразведочные и топографо-геодезические работы»(утв. постановлением Минтруда РФ от 17 февраля 2000 г. N 16) 5.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС).(Выпуск 40).Раздел Производство строительных материалов (утв. постановлением Минтруда РФ от 17 мая 2001 г. N 41)(с изменениями от 12 июля 2002 г.) 6.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 49). Разделы: Производство мясных продуктов, Костеперерабатывающее и клеевое производства, Переработка птицы и кроликов, Маслодельное, сыродельное и молочное производства (утв. постановлением Минтруда РФ от 5 марта 2004 г. N 33) 7.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 51) Разделы: Производство алкогольной и безалкогольной продукции, Хлебопекарно-макаронное производство, Кондитерское производство, Крахмалопаточное производство, Производство сахара, Производство пищевых концентратов, Табачно-махорочное и ферментационное производства, Эфиромасличное производство, Производство чая, Парфюмерно-косметическое производство, Масложировое производство, Добыча и производство поваренной соли, Добыча и переработка солодкового корня, Элеваторное, мукомольно-крупяное и комбикормовое производства, Торговля и общественное питание, Производство консервов (утв. постановлением Минтруда России от 5 марта 2004 г. N 30) 8.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 56) Раздел: Железнодорожный транспорт и метрополитен (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82) (с изменениями от 11 ноября, 19, 25 декабря 1996 г. 28 мая 1997 г. 8, 29 июня 1998 г.) 9.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 58) Раздел: Работы и профессии рабочих связи (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 27 апреля 1984 г. N 122/8-43) 10.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 61) Разделы: Рекламно-оформительские и макетные работы; Реставрационные работы (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 18 апреля 1985 г. N 105/9-73) (с изменениями от 29 декабря 1990 г.) 11.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 65) Разделы: Общие профессии производства художественных изделий, Ювелирно-филигранное производство, Производство художественных изделий из металла, Производство художественных изделий из дерева, капе-корня и бересты, Гранильное производство, Производство художественных изделий из камня, Производство художественных изделий из папье-маше с миниатюрной живописью, Производство художественных изделий из кости и рога, Производство художественных изделий из янтаря, Скульптурное производство, Производство грунтованного холста и картона, Производство художественных изделий из кожи и меха, Производство изделий народных художественных промыслов (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 2 июля 1985 г. N 215/14-68) (с изменениями от 24 ноября 1998 г.) 12.Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 69) Разделы: Газовое хозяйство городов, поселков и населенных пунктов. Водопроводно-канализационное хозяйство. Зеленое хозяйство. Фотоработы (утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 18 ноября 1984 г. N 272/77-70) (с изменениями от 9 сентября 1986 г. 22 июля 1988 г. 29 января 1991 г.) Специальность Машинист дробильных машин 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса расщипки стебля махорки на дробильной установке. Проверка качества подаваемого бадыля. Загрузка дробильной машины согласно установленной рецептуре. Проверка качества дробления бадыля органолептическим методом, технического состояния сит, молотков и подшипников. Очистка сит и замена их по мере загрязнения. Устранение мелких неисправностей в работе установки. Машинист дробильных машин 3-й разряд Должен знать: технологию дробления стебля махорки; требования, предъявляемые к качеству поступающего в переработку стебля махорки; устройство и правила эксплуатации дробильной машины, способы устранения мелких неисправностей в ее работе. Машинист дробильных машин 3-й разряд

Работа в Москве Машинист дробильных машин 3-й разряд, станков 4-й разряд · Машинист вентиляционной и аспирационной установок 2-й разряд.

Должностные инструкции\Рабочие специальности\ Содержание раздела\ Типовая должностная инструкция Машиниста дробильных установок 3-го.

ДИ инспектора ОК. Должностная инструкция. ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУК…. rar, 4 Кб, 1237 загрузок ДИ машинистов дробильных машин. Должностная.

Помощник машиниста дробильной установки от 55 000 P. Охотская горно- геологическая Умение эксплуатировать и обслуживать дробильную установку. Компания: Охотская Пишу вам инструкцию, в 3 недели назад с.