Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по эксплуатации Lf 37 img-1

инструкция по эксплуатации Lf 37

Рейтинг: 4.5/5.0 (1874 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

ООО МИОН

LF-37, LF-38

LF-37, LF-38 - портативные механизмы подачи проволоки, специально разработанные для эксплуатации в тяжелых условиях на судоверфях и в строительстве. Данные механизмы подачи работают на катушках D300 (15кг), а также на маленьких катушках D200 (5кг), при использовании сплошной или порошковой проволоки, включая Innershield.

Для контроля количества газа, механизмы подачи оснащены измерителем потока газа, что помогает при работе в комплектах с длинными кабелями. Данные механизмы подачи имеют максимально простые настройки. Все настройки, такие как 2/4 такта, регулировка холодной протяжки проволоки, Hot/Soft Start и заварка кратера, видны после нажатия кнопки Select (Выбор).

Многоязычный интерфейс позволяет отображать функции и настройки на выбранном языке. LF-38 имеет дополнительно набор синергетических программ и память, в которой можно записать до 10 заданных наборов параметров.

Преимущества сварочного оборудования Lincoln Electric:
  • Отличная подача проволоки: 4 роликовый механизм в стандартной комплектации.
  • Портативный, но исключительно мощный.
  • Встроенный измеритель потока газа.
  • Бесперебойная подача проволоки.
  • Многоязычный интерфейс.
  • Большие и чёткие индикаторы панели управления, отражающие параметры до и во время сварки.
  • Полное оснащение: 2/4 такта, функция заполнения кратера, Hot/Soft Start.
  • Возможность занесения в память до 10 режимов сварки (LF38).
  • Оснащен соединительными кабелями для подключения жидкостного охлаждения.
  • Соответствует требованиям стандартов IEC974-1, RoHS и СЕ.
  • Гарантия 3 года на качество сборки и комплектующие.
Технические характеристики сварочного оборудования:

Другие статьи

Механизмы подачи сварочной проволоки Lincoln Electric LF-37, LF-38

Механизмы подачи сварочной проволоки Lincoln Electric LF-37, LF-38

LF-37, LF38 - портативные механизмы подачи проволоки, специально разработанные для эксплуатации в тяжелых условиях на производстве и монтаже. Данные механизмы подачи работают с катушками D300 (15кг), а также на маленьких катушках D200 (5кг), при использовании сплошной или порошковой проволоки, включая Innershield. Для контроля количества газа механизмы подачи оснащены измерителем потока газа, что особенно удобно при работе с длинными кабелями.

Цена: от 71 327 руб.

Данные механизмы подачи имеют максимально простые настройки. Все настройки, такие как 2/4 такта, регулировка холодной протяжки проволоки, "Горячий"/"Мягкий" старт и заварка кратера, видны после нажатия кнопки Select (выбор). LF38 имеет набор синергетических программ и возможность сохранения и вызова пользовательских настроек из ячеек памяти.

LINC FEED 37, LINC FEED 38 - мобильные и надежные механизмы подачи сварочной проволоки!

Технические характеристики Особенности и преимущества
  • Отличная подача проволоки. 4-х роликовый механизм в стандартной комплектации.
  • Встроенные функции: 2х/4х тактный режим триггера горелки, заварка кратера, "Горячий"/"Мягкий" старт.
  • Встроенный расходомер.
  • Разъемы для подключения жидкостного охлаждения.
  • Возможность занесения в память до 10 режимов сварки (LF38).
  • Большие и четкие цифровые индикаторы панели управления отображают предварительно установленные и действующие параметры сварки.
  • Гарантия 3 года на все детали и сборку.
Аксессуары

Пульт дист. управления + кабель 5м

Адаптер для горелки Innershield

Каталог оборудования Каталог по применению Видеообзор сварочного оборудования Вход для пользователей

2012 © Компания «АльфаПром»
Сварочное и газосварочное оборудование, вспомогательное оборудование для сварки, расходные материалы и сопутствующие товары.
Контактные телефоны: +7 (800) 700-69-35 звонок по России бесплатный, +7 (499) 110-23-95 г. Москва,
+7 (473) 261-74-55 г.Воронеж, +7 (4722) 58-37-86 г. Белгород

Скачать инструкция по эксплуатации телевизора lg 37lf2510

Инструкция по эксплуатации телевизора lg 37lf2510

28 фев 2011. service manual, соответствие модели и матрицы. elenberg ht111. Найти на. Опрос по. Скачать бесплатно руководство по эксплуатации телевизора lg на русском языке Инструкции по эксплуатации. Скачать инструкцию к lg 37lf2510. Скачать инсрукцию к телевизору Opera OP 1508. LG 37LF2510: 177 мнений.

LG 37LF2510 -ZB матрица LC370WUE(POLAND) PHILIPS 42PFL5405H/12 Матрица. Справочники, инструкцию для быстрого старта и другие. Скачать инструкцию или. Скачать инструкцию. ТЕЛЕВИЗОРЫ lg Руководства пользователя: телевизором". Инструкция: 32lg70** Телевизоры: devchat менструальный календарь от always .

Просмотрите и скачайте полезную информацию к вашему продукту LG: руководство пользователя, Найти на. Diplotop сравнивает Телевизоры LG 37LF2510 и конкурентов. И скачать инструкцию. Руководство по эксплуатации плазменным телевизором pioneer; l2phx с инструкцией; тех паспорт. только farming simulator 2013 мод. Схемы, прошивки, Прошивка для 37LF2510. В 2009 году lg.

Поиск инструкции по. Документация для ремонта. lcd телевизор lg 37lf2510. Инструкцию по. Инструкции по эксплуатации. Инструкцию для быстрого старта и другие. Скачать. lg dv654x программатор. Инструкции по эксплуатации для жк телевизоров фирмы lg.

Название: Инструкция для lcd телевизор lg 37lf2510: Скачать инструкцию к lg 37lf2510 руководство по эксплуатации. По эксплуатации. Скачать мануал на русском для pioneer avic-x1bt. На нашем сайте представлены исключительно инструкции по.

Lincoln Electric LF-37: купить по низким ценам в Москве

Lincoln Electric LF-37 Механизм подачи проволоки Lincoln Electric

LF-37 портативный механизм подачи проволоки, специально разработанный для эксплуатации в тяжелых условиях на судоверфях и в строительстве. Данный механизм подачи работает с катушками D300 (15кг), а также на маленьких катушках D200 (5кг), при использовании сплошной или порошковой проволоки, включая Innershield. Для контроля количества газа механизм подачи оснащен измерителем потока газа, что особенно удобно при работе с длинными кабелями. Данны механизм подачи имеют максимально простые настройки. Все настройки, такие как 2/4 такта, регулировка холодной протяжки проволоки, Hot/Soft Start и заварка кратера, видны после нажатия кнопки Select (Выбор).

Технические характеристики

Сетевое питание АC, В. Гц

Количество роликов, шт.

Скорость подачи проволоки, м/мин

Используемый диаметр проволоки, мм

Габаритные размеры, мм

© 2011 - 2016 Сварочные Технологии

Москва, Кутузовский проезд 16

с 9:00 до 18:00 кроме субботы и воскресенья

Инструкция по эксплуатации машина посудомоечная comenda lf 321 …

Инструкция по эксплуатации машина посудомоечная comenda lf 321 …

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


МАШИНА ПОСУДОМОЕЧНАЯ COMENDA LF 321 …

ПРЕДИСЛОВИЕ

  1. Внимательно прочитайте содержащиеся в настоящей брошюре инструкции: они содержат важные сведения по установке, эксплуатации и безопасности обслуживания. Храните данную брошюру в надёжном месте в качестве справочного материала для других операторов.


  1. После удаления упаковочного материала проверьте целостность оборудования.

В случае сомнений не пускайте оборудование в эксплуатацию, но вызовите квалифицированных технических специалистов.

Части упаковки (пластиковые мешки, детали из вспененного полистирола, гвозди и т.д.) следует держать в недоступном для детей месте.


  1. Перед включением оборудования убедитесь в соответствии показателей электрической и водопроводной сетей места эксплуатации данным, указанным в паспортной табличке модели.


  1. Установку оборудования должен производить квалифицированный технический персонал согласно инструкциям производителя.


  1. Настоящее оборудование следует использовать только в целях, для которых оно предназначено. Попытки его применения в иных целях имеют ненадлежащий характер и, следовательно, относятся к категории опасных.


  1. Допуск к эксплуатации оборудования должен иметь только подготовленный для этого персонал.


  1. При мойке посуды и ножевых изделий операторы обязаны строго следовать всем гигиеническим требованиям.


  1. Не рекомендуется оставлять машину при температуре окружающего воздуха ниже 0°C.


  1. Защита машины выполнена в соответствии с требованиями IP X4, поэтому её не следует мыть с помощью струй воды, подаваемой под давлением.


  1. После отключения машины от сети электропитания доступ к панели управления имеет только квалифицированный персонал.


  1. Машина произведена с учётом требований Директивы EEC 89/336, касающихся подавления радиопомех и электромагнитной совместимости.


  1. В соответствии с Директивой EEC № 23 от 19/02/1973 и законом о приведении оборудования и механизмов в действие № 791 от 18/10/1987, наши машины создаются по превосходным техническим стандартам, действующим в Италии и других странах.


  1. Уровень шума, производимый машиной, ниже 63дБ (A).
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Q1 Основной выключатель
H1 Контрольная лампа "Машина ВКЛЮЧЕНА"

H2 Контрольная лампа "Машина ГОТОВА"

H3 Контрольная лампа "Машина В ДЕЙСТВИИ"
S3 Кнопка "ПУСК ЦИКЛА"

S4 Кнопка "ПУСК РЕГЕНЕРАЦИИ" (только в мод. LF…A)

S Контейнер с солью (только в мод. LF…A)

I Регулирующий винт форсунки подачи ополаскивающей добавки

ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ

1. Перед началом мойки убедитесь в том, что:



  • включён настенный рубильник;

  • открыт водопроводный кран;

  • в распределительной сети присутствует вода;

  • фильтры защиты насоса находятся на своих местах;

  • включена защита от переполнения;

  • не создаётся препятствий работе вращающихся деталей;

  • заполнено раздаточное устройство ополаскивающей добавки;

  • посуда находится в хорошем состоянии, так как в противном случае это может стать причиной некачественной мойки и появления бактерий.

2. Нажмите кнопку "Q1 ". Начнётся автоматическое наполнение моечного резервуара с последующим включением нагревательного элемента. Загорится лампа "H1 ".


3. Как только загорится визуальный индикатор "H2 ", поместите около 30 г моющего средства непосредственно в резервуар, обращая внимание на равномерное распределение средства по фильтрам; его количество соответствует инструкциям поставщика. В дальнейшем добавляйте по 15 г моющего средства каждые 7 циклов, чтобы добиться концентрации 1,5 г/л. Во избежание загрязнения окружающей среды выдерживайте его правильные весовые дозы.

При использовании моющего средства с хлором рекомендуется применять автоматическое раздаточное устройство; в противном случае из-за реакций с хлором на поверхностях могут образоваться буроватые пятна. Ёмкость с моющим средством всегда следует оставлять вблизи фильтра насоса.


4. Затем, удалив твёрдые остатки пищи, поместите стеклянную посуду или чашки в соответствующие секции и начните цикл мойки. Помните, что чашки и стеклянную посуду следует перевернуть дном вверх, а ножевые изделия необходимо разместить вертикально внутри соответствующего контейнера; те же условия касаются и тарелок.
5. Для выбора цикла мойки в соответствии с состоянием посуды нажмите кнопку "S9 ":

  • (поз. ) короткий цикл при обычном загрязнении посуды;

  • (поз. ) продолжительный цикл при высоком загрязнении посуды или наличии глубоких тарелок.

6. Закройте дверцу и нажмите кнопку "S3 ". Начнётся цикл мойки. В конце его контрольная лампа "H3 " отключится.


ВНИМАНИЕ: Машина соответствует действующим гигиеническим нормам и обеспечивает режим окончательного ополаскивания при температуре 85°C. Цикл мойки будет автоматически продолжен, если температура окончательного ополаскивания не соответствует вышеуказанному значению. При этом по истечении 8 минут индикатор "H3" переходит в проблесковый режим работы, что указывает на автоматическое продолжение цикла мойки (чаще всего причиной выступает температура воды в водопроводе; в противном случае свяжитесь с Центром технической поддержки, так как причиной может стать неправильный нагрев воды для ополаскивания). Чтобы убрать аварийный сигнал, выключите машину.
7. Снимите секцию и слегка наклоните её для стока воды; оставьте посуду на просушку и после мытья рук возьмите секцию, не касаясь находящейся внутри посуды; затем установите секцию на гигиенически чистую полку.
8. На обесточенной машине (для этого нажмите выключатель "Q1 ") выньте перепускную трубку из резервуара и выждите, пока он полностью не опорожнится; затем закройте дверцу и подайте на машину напряжение (для этого нажмите выключатель "Q1 ") на несколько минут для мойки самой машины. После этого снова нажмите выключатель "Q1 ", выключая, таким образом, аппарат и выждите, пока резервуар полностью не опорожнится.

На машинах, оборудованных дренажным насосом, откройте переднюю дверцу, вытащите перепускную трубку, подайте на машину напряжение и нажмите кнопку "S3 " для запуска цикла дренажа.

Дренажный цикл в машине (при горящей контрольной лампе ("H3 ") производится в течение 2 минутs 20 секунд.

В этот момент фильтр резервуара уже можно вынуть, промыть и затем вернуть его вместе с перепускной трубкой на место.



  • (При необходимости дальнейшей работы вначале выключите машину).

Для получения более полной информации о чистке оборудования читайте главу "ПОЛЕЗНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ".
9. По окончании мойки обесточьте оборудование, выключив основной выключатель и настенный рубильник; перекройте подачу воды. ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ ЦИКЛА МОЙКИ

1) Не опускайте незащищённые руки в воду, содержащую моющее средство. если это всё же произойдёт, немедленно промойте их большим количеством чистой воды.


2) При работе машины не открывайте дверцу слишком быстро.
3) Применяйте только специальные антипенные моющие средства.
4) Отключите оборудование в случае неисправности машины либо её некорректной работы. Для проведения ремонта свяжитесь с Центром технической поддержки, уполномоченным производителем; применяйте только оригинальные запасные части.
5) Настройки термостата менять категорически не рекомендуется.
6) Проверьте, горит ли лампа "H2 ".
7) Воду в моечном резервуаре следует менять не реже двух раз в день либо согласно потребностям ежедневной мойки.
8) Не подвергайте чистую посуду дальнейшей процедуре очистки, например, с применением щёток или же полотенец.
При несоблюдении положений настоящих инструкций безопасная эксплуатация машины может быть поставлена под угрозу.

ПОЛЕЗНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ 1) ОБСЛУЖИВАНИЕ


ВАЖНО: Перед проведением чистки и обслуживания отключите оборудование от сети электропитания.

Производите частые осмотр и чистку форсунок. При этом частота таких операций будет зависеть от объёма отложений после неудовлетворительно произведённых моек.



  • При внутренней и внешней чистке машины не применяйте коррозионноопасные вещества, такие как водные растворы гипохлорита натрия (отбеливатель) и соляную кислоту, кислоты вообще, тонкую стальную стружку для чистки или же стальные щётки.

  • Присутствие кальциевых и магниевых солей в воде может негативно повлиять на работу машины; поэтому обращайтесь к квалифицированным специалистам для проведения периодического удаления из машины отложений.

  • В целях предотвращения процессов окисления или каких-либо химических реакций стальные поверхности машины необходимо тщательно очищать.
2) ОПТИМАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ:


При наличии отложений могут возникнуть проблемы с мойкой.

Появление пятен может быть вызвано неудовлетворительно проведённым ополаскиванием. В этом случае удостоверьтесь в чистоте форсунок и наличии достаточного давления в системе водоподачи.

В случае появления на посуде налёта убедитесь в том, что:

  • Моечные форсунки чистые

  • Температура воды около 60°C

  • Моющее вещество имеется в наличии

  • Всасывающий фильтр насоса чистый

  • Применяемые секции подходят для данного типа посуды и ножевых изделий, предназначенных для мойки

  • Положение ножевых изделий и посуды в секциях соответствует требуемым нормам
3) ВРЕМЕННЫЙ ПРОСТОЙ МАШИНЫ


В случае предполагаемого простоя машины в течение нескольких недель рекомендуется наполнить резервуар водой и пустить машину на цикл с чистой водой, затем слить её, избегая, тем самым, появления неприятных запахов и очищая насос от налёта, формирующегося на нём.

При необходимости повторяйте данную операцию до тех пор, пока вода, дренируемая из машины, не станет чистой.

При предполагаемом простое машины в течение очень длительного времени рекомендуется смазать стальные поверхности аппарата парафиновым маслом и удалить воду из котла и электрического насоса.

4) САНИРОВАНИЕ МАШИНЫ


Санирование машины производится не реже одного раза в неделю и имеет исключительное значение для поддержания норм гигиены, даже если машина не эксплуатируется.

Для проведения санирования рекомендуется использовать дезинфицирующее средство, предлагаемое уполномоченным дилером по моющим средствам и дезинфектантам.

Применение таких средств соответствует гигиеническим требованиям, даже если машина простаивает.

Перед выключением машины пустите её в короткий режим мойки чистой водой.

5) ЖЁСТКАЯ ВОДА


При наличии в водопроводе воды повышенной жёсткости внутри машины и на поверхности посуды образуется налёт минеральных отложений.

Чтобы не допустить это, требуется проведение периодического удаления таких отложений.

Частота указанных операций и способ удаления определяются после консультаций с Вашим поставщиком моющих средств и дезинфектантов.

6) ВОССТАНОВЛЕНИЕ (РЕГЕНЕРАЦИЯ) СОСТАВА СМЯГЧИТЕЛЯ ВОДЫ (только в машинах, оборудованных встроенным смягчителем воды)

Регенерация состава смягчителя воды производится полностью автоматически.

Наличие на стеклянной посуде матовых пятен свидетельствует о необходимости приступить к регенерации.

Прежде всего, убедитесь в наличии в контейнере "S" резервуара необходимого объёма регенерационной соли (1 килограмма достаточно примерно на 5 процессов восстановления).

Данную операцию следует производить при полном резервуаре.

Включите машину. закройте переднюю дверцу, нажмите и удерживайте кнопку "S4 " в течение приблизительно 3 секунд.

После этого лампа "H3 " на 20 минут перейдёт в проблесковый режим работы (обратите внимание: во время этой операции использовать машину по её прямому назначению не разрешается).

Окончание операции будет отмечено отключением контрольной лампы "H3 ".
Выключите машину, выньте перепускную трубку из резервуара и подождите, пока он полностью не опорожнится; затем закройте дверцу, включите машину на несколько минут для мойки.
После этого отключите машину и верните перепускную трубку на место. Машина готова к эксплуатации.

ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И ОБСЛУЖИВАНИЮ МАШИНЫ


Нижеследующие инструкции предназначены для квалифицированного персонала, в чьи полномочия входит проведение различного рода проверок и – если потребуется - ремонтных работ.
Производитель не несёт никакой ответственности за последствия в случае если вышеуказанные операции производятся неподготовленным персоналом или же в случае применения запасных частей, иных, чем те, что поставляются Производителем.

УСТАНОВКА


В ходе установки произведите горизонтальное выравнивание машины, что является необходимым условием её стабильной работы (макс. отклонение 2°).

Для предотвращения ущерба любого типа, вызванного паром, отходящим от машины, удостоверьтесь в том, что окружающие предметы не подвержены его воздействию.

После установки машины проверьте настройки термостата, температуру в бустерном насосе (85°C) и резервуаре (60°C).

1) ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ


Электробезопасность машины в должной мере обеспечивается только при правильном её подключении. Необходимо соединить аппарат с заземляющей шиной (проводом) согласно действующим нормам электробезопасности. Проверьте выполнение этого основополагающего требования. В случае возникновения проблем обратитесь к квалифицированным техническим специалистам, которые проведут тщательную проверку правильности установки. При неэффективности заземления возможно появление эффекта разброса параметров из-за срабатывания ограничителя напряжения.



Машина включается в корректно выверенный эквипотенциал, эффективность которого жёстко привязана к положениям, сформулированным в действующих нормах безопасности. Соединение производится посредством винта, обозначенного табличкой близ тыльной стороны аппарата.

Производитель не несёт никакой ответственности за возможный ущерб, нанесённый по причине отсутствия эффективного заземления. В сети электропитания следует установить настенный прерыватель с многофазовой защитой (см. таблицу ниже), имеющим зазор нормально разомкнутых контактов не более 3 мм и сечение провода питания не более 2,5 мм?.


Для других условий поперечное сечение провода и характеристики прерывателя цепи следует подбирать в соответствии с напряжением и длиной проводного соединения. При значительном протяжении последнего размеры провода необходимо подобрать по номиналу тока. Не рекомендуется тянуть силовой провод или же устанавливать его в натянутом состоянии. При замене используйте провод типа H07RN-F.

2) ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОДОПИТАНИЯ


В доступном месте разместите водяной кран водопровода с температурой воды 55°C; на кран установите патрубок ? дюйма(19 мм), к которому подключите фильтр трубопровода и шланг водовпуска.

Тщательно следуйте всем действующим национальным и региональным регулирующим нормам.

Рабочее давление должно быть в пределах от 2 бар до 4 бар (200/400 кПa). Если давление воды ниже 2 бар, требуется насос повышения давления. Если давление воды выше 4 бар, требуется редуктор давления.

Для достижения наилучших результатов рекомендуется жёсткость воды поддерживать не выше 8 единиц Кларка.

3) ДРЕНАЖ ВОДЫ


Устройте сифонный водосброс в сторону пола и подключите к нему машину посредством гибкой трубы, имеющейся в комплекте принадлежностей, так, чтобы она была наклонена в сторону дренажного канала. Убедитесь в отсутствии сжатий на шланге.

Удостоверьтесь в способности труб водослива в помещении, где установлена машина, выдерживать температуры до 70°C.

4) ДОЗИРОВАНИЕ ОПОЛАСКИВАЮЩЕЙ ДОБАВКИ


Удостоверьтесь в правильной установке шланга всасывания на контейнере с ополаскивающей добавкой. Дозирование происходит автоматически; регулировка осуществляется с помощью винта "I ", который после полного завинчивания следует ослабить на два оборота. Для каждого режима ополаскивания происходит автоматический забор необходимого объёма жидкости. В ходе режима мойки следите за наличием жидкости в контейнере.

Для наполнения дозирующей трубки запустите машину, не устанавливая перепускную трубку, затем выключите её. Повторите эту операцию несколько раз с интервалами в несколько секунд, пока ополаскивающая добавка не достигнет форсунки. Подождите, пока машина не выйдет на расчётную температуру (загорится лампа "H2 "). Произведите несколько пробных циклов (без воды); затем попытайтесь произвести цикл мойки. Если на вымытых предметах имеются капли жидкости, это означает недостаточное количество ополаскивающей добавки. И наоборот, наличие пятен может свидетельствовать об избытке добавки либо о чрезмерной жёсткости воды. Необходимые регулировки производятся в соответствии с типом ополаскивающей добавки.

5) ДОЗИРОВАНИЕ МОЮЩЕГО СРЕДСТВА (в машинах с встроенным раздаточным устройством моющего средства)


Посредством винта сбоку насоса, подающего моющее средство, полностью перекройте его доступ; затем медленно ослабьте винт, пока на входе не соберётся требуемый объём средства. Верное количество указывается его поставщиком. Проверьте, чтобы количество средства во впускном устройстве трубопровода соответствовало предустановкам: 1 см равняется примерно 1 г. Максимальное расстояние впуска или транспортировки 2 метра.

6) ЗАГРУЗКА И РАЗГРУЗКА МАШИНЫ


Для транспортировки машины от места доставки до места установки используйте вильчатый подъёмник либо соответствующее подъёмное средство, которое применяет уполномоченный персонал. Машину поднимайте за её корпус; избегайте повреждений её выступающих частей (выпускные патрубки, проводка и т.д.).

7) РАЗБОРКА МАШИНЫ
В конце срока службы машину следует разобрать согласно действующим местным регулирующим нормам, разделив узлы и детали следующим образом:

  • Металлические части: колпак, платформы, каркас, фильтры

  • Электрические части: двигатели, переключатели дистанционного управления, микровыключатели, проводка

  • Пластиковые части: секции, соединительные детали

  • Резинотехнические детали: трубки, рукава

ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ


Объём моечного резервуара (л)

ЭЛЕКТРОМОНТАЖНАЯ СХЕМА


C1 Противопомеховый фильтр


E2 Нагревательный элемент бустерного насоса

E3 Нагревательный элемент резервуара


H1 Контрольная лампа подачи питания

H2 Контрольная лампа готовности машины

H3 Контрольная лампа работы машины
KE2 Замыкатель нагревательного элемента бустерного насоса

KE2b Аварийный замыкатель нагревательного элемента бустерного насоса

KM2 Замыкатель насоса режима ополаскивания (при необходимости)

KM3 Замыкатель насоса режима мойки


M2 Насос режима ополаскивания (при необходимости)

M3 Насос режима мойки

M5 Дренажный насос (при необходимости)

MD Раздаточное устройство моющего средства (при необходимости)


Q1 Основной (сетевой) выключатель
S1 Дверное реле

S2 Реле давления


S3 Кнопка пуска

S4 Кнопка регенерации (мод. LF…A)


S9 Кнопка выбора цикла
SE2 Термостат бустерного насоса

SE2a Термостат бустерного насоса

SE2b Термореле бустерного насоса

SE3 Термостат резервуара


Y1 Электромагнитный клапан режима ополаскивания

Y4 Электромагнитный клапан режима регенерации (мод. LF…A)


X1 Соединение
Производитель не несёт ответственности за какие-либо типографские ошибки, содержащиеся в настоящей брошюре. Производитель сохраняет за собой право на внесение любых изменений в выпускаемую им продукцию, которые не влияют на основные её характеристики.

Инструкция на ремонт элегазовых выключателей LF1, LF3

Инструкция на ремонт элегазовых выключателей LF1, LF3

Технологическая инструкция на ремонт элегазовых выключателей LF1, LF3 6 кВ.

ВВЕДЕНИЕ. Назначение документа, классификация технологии.

Настоящая технологическая инструкция на ремонт элегазовых выключателей 6 кВ типа LF1, LF3 (в дальнейшем именуемые - выключатели) описывает отдельные операции и процесс ремонта выключателей в целом с указанием возможных для применения при выполнении операций видов оборудования, технологической оснастки. Технологическая инструкция предназначена для ремонтного персонала электрического цеха электроэнергетического предприятия и подрядных организаций при организации и проведении ремонтов выключателей.

Перечень документов, на основании которых составлена технология.
  • Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем).Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).
  • Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).
  • Общие положения обеспечения безопасности атомных станций. ОПБ-88/97. ПНАЭ Г-01-011-97.
  • Инструкция по охране труда электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств. № 0-03-136ИОТ.
  • Инструкция по пожарной безопасности электрического цеха электроэнергетического предприятия. № 0-03-53ИП.
  • Руководящий документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РДЭО 0069-97.
  • Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.
  • Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.
  • Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.
  • Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-016-2001. РД-153-34.0-03.150-00.
  • Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта силового электрооборудования электроцеха электроэнергетического предприятия.
  • Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство. № 0-48-54ИП.
  • Тележки выкатные ТВЭ-6-31/LF1(K-XXVI, K-XII). Руководство по эксплуатации Е.2.703.000.00 РЭ.
  • Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий поступающих на электроэнергетическое предприятие. № 0-18-02ИП.
  • Элементы выкатные ЕГИВ.674512.191 ПС.
  • Элемент выкатной типа ВЭТ-10 с элегазовым выключателем LF для КРУ серии К-XII и K-XXVI. Руководство по эксплуатации ОКИ.142.021.РЭ
Область применения технологии

Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт элегазовых выключателей 6 кВ, применяемых на электроэнергетического предприятия в КРУ – 6 кВ:

Выключатели элегазовые предназначены для включения и отключения электрических цепей в нормальном режиме работы, а также при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.

Основные технические данные.

Виды ремонтов и их периодичность.

В соответствии с «Нормами периодичности» для элегазовых выключателей установлены следующие виды ремонтов с периодичностью:
ТОс – 1 раз в год (технический осмотр);
ТО-1 – 1 раз в 3 года (техническое обслуживание тележки);
ТО-2 – 1 раз в 10 лет (техническое обслуживание привода);
ТО-3 – 1 раз в 20 лет (техническое обслуживание полюсов).

Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния выключателя после ремонта проводятся электрические, механические испытания и проверки.

Требования к персоналу, квалификация.

К работам по ремонту элегазовых выключателей допускаются только лица, прошедшие специальную подготовку, изучившие настоящую инструкцию и документацию заводов-изготовителей, аттестованные и имеющие удостоверение на право их эксплуатации.Техническое обслуживание выключателя выполняет бригада из двух человек, один из которых (производитель)- электрослесарь по ремонту не ниже 4 разряда (группа по электробезопасности не ниже IV), второй – не ниже третьего разряда.Персонал должен иметь допуск к выполнению работ с применением вредных веществ с записью в удостоверении в разделе «Свидетельство на право производство специальных работ».

Периодичность пересмотра технологической инструкции.

Технологическая инструкция подлежит пересмотру 1 раз в 5 лет. При изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п. технологическая инструкция подлежит внеочередному пересмотру.

Принятые сокращения и обозначения.

ВВИ - высоковольтные испытания;
ГС - главная схема;
ЗГИрем - заместитель главного инженера по ремонту;
ЗГИэ - заместитель главного инженера по эксплуатации;
ЗНЭЦр - заместитель начальника электрического цеха по ремонту;
ЗИП - запасной инструмент и принадлежности;
ИЭ - инструкция по эксплуатации;
КК - контрольная карта;
КР - капитальный ремонт;
КРУ - комплектное распределительное устройство;
НС АЭС - начальник смены станции;
НТД - нормативно – техническая документация;
ООТ - отдел охраны труда;
ОППР - отдел подготовки и проведения ремонтов;
ПТО - производственно-технический отдел;
САЭ - система аварийного энергоснабжения;
КолАЭР - Колатомэнергоремонт;
ТД и ИЭ - техническая документация и инструкция по эксплуатации;
ТИ - технологическая инструкция;
ТО и Р - техническое обслуживание и ремонт;
ТОс - технический осмотр;
ТО - техническое обслуживание;
ТУ - технические условия;
ЭЦ - электрический цех;
ЭМО (В) - электромагнит отключения (включения).

А - амперы; кА – килоамперы; кВ – киловольты. мк - микро; мм – миллиметры; см- сантиметры; мкОм – микроом; с – секунда. МПа – мегаПаскаль; Нм - Ньютон·метр; МОм – мегаом, Гц-герц.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОГРАНИЧЕНИЯ,
УКАЗАНИЯ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда. Работы по ремонту элегазовых выключателей проводятся по распоряжению.Для безопасного проведения работ должны быть выполнены следующие организационные мероприятия:
  • выдано распоряжение;
  • произведен допуск к работе;
  • осуществлен надзор во время работы;
  • оформлено окончание работы.

Ответственными за безопасное ведение работ являются:

  • отдающий распоряжение;
  • допускающий;
  • производитель работ;
  • члены бригады.
Как правило, распоряжение на ремонт элегазовых выключателей отдается старшим мастером участка ГС ремонта для персонала электроэнергетического предприятия, ЗНЭЦр или начальником ЭЦ для работников подрядных организаций (например, КолАЭР).Независимо от утвержденного графика ремонта, вывод оборудования из работы в ремонт, а так же изменение времени начала и окончания ремонта должны быть оформлены оперативными заявками, которые подаются предварительно, не позднее 13 часов дня, предшествующего дню начала проведения работ в электронный журнал заявок.Независимо от наличия разрешенной заявки, вывод оборудования из работы (резерва) в ремонт выполняется оперативным персоналом только по распоряжению НС АЭС.Началом ремонта оборудования считается время его вывода в ремонт по разрешенной заявке. Ответственность за выполнение операций по выводу оборудования в ремонт в заявленное время несут начальник смены станции и начальник смены очереди. За выполнение операций несет ответственность начальник смены ЭЦ.Оформить распоряжение и передать его оперативному персоналу для подготовки рабочего места.Распоряжение имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня исполнителей. При необходимости продолжения работы, при изменении условий работы или состава бригады распоряжение должно отдаваться заново.При перерывах в работе в течение дня повторный допуск осуществляется производителем работПроизводитель работ и допускающий перед началом работ проверяют правильность и качество подготовки рабочего места, правильность проведения организационных и технических мероприятий, направленных на безопасное проведение работ.Производитель работ перед допуском должен выяснить у допускающего, какие меры приняты при подготовке рабочего места, и совместно с допускающим проверить эту подготовку личным осмотром в пределах рабочего места.Началу работ по ремонту элегазового выключателя должен предшествовать целевой инструктаж, предусматривающий указания по безопасному выполнению данной работы. Без проведения целевого инструктажа допуск к работе запрещается.Целевой инструктаж проводят:

Отдающий распоряжение – производителю работ;
Допускающий – производителю работ и членам бригады;
производитель работ – членам бригады.

Отдающий распоряжение в своем инструктаже помимо вопросов электробезопасности должен дать указания по технологии безопасного проведения работ, использованию ремонтных приспособлений, инструмента, выполнению замеров.Допускающий в целевом инструктаже должен указать производителю и членам бригады границы рабочего места, показать ближайшее к рабочему месту оборудование, находящееся под напряжением.После допуска надзор за соблюдением бригадой требований безопасности возлагается на производителя работ.После полного окончания работы производитель работ должен удалить бригаду с рабочего места, снять установленные бригадой временные ограждения, переносные плакаты безопасности, закрыть двери КРУ на замок и оформить в журнале учета работ по нарядам и распоряжениям полное окончание работ по ремонту выключателя своей подписью.Допускается выдача одного распоряжения для ремонта нескольких элегазовых выключателей, находящихся на одной секции КРУ-6кВ.

Технологические ограничения проведения работ, обеспечивающие безопасные условия труда.

Отключить выключатель, разобрать его схему, установить выкатной элемент выключателя в ремонтное положение.Вывесить плакат «Не включать! Работают люди» на ключе дистанционного управления выключателем.Закрыть шторки ячейки ремонтируемого выключателя на замок.Вывесить плакаты «Стой! Напряжение» на закрытых шторках ячейки ремонтируемого выключателя, на соседних ячейках.Вывесить предписывающий плакат «Работать здесь» на выкатном элементе выключателя.

Технологичный lf-37 lincoln: varim_svarim

Технологичный lf-37 lincoln

Технологичный lf-37 lincoln может эксплуатироваться в жестких условиях. Однако для того чтобы обеспечить надежную работу источника и увеличить его срок эксплуатации, очень важно соблюсти некоторые предварительные требования по установке.

• Запрещается установка и эксплуатация машины, если она размещена на площадке, которая имеет наклон свыше 15° относительно горизонтальной плоскости.

• На месте, где располагается механизм подачи, следует обеспечить хорошую циркуляцию воздуха. Воздух должен беспрепятственно заходить и выходить через вентиляционные отверстия аппарата. В процессе работы запрещается накрывать механизм подачи бумагой, тканью или какими-либо другими предметами, препятствующими свободному прохождению воздуха.

• Внутри аппарата не должно быть грязи и пыли.

• Класс защиты данного механизма подачи - IP23. Предохраняйте машину от попадания влаги. Не устанавливайте механизм подачи в местах с высокой влажностью, не ставьте аппарат на мокрое основание.

• Установите машину подальше от радиоуправляемых устройств. В противном случае его работа может неблагоприятно влиять на функционирование этих устройств. Ознакомьтесь с рекомендациями, изложенными в разделе “Электромагнитная совместимость (ЭМС)”.

• Запрещается эксплуатация аппарата при температуре окружающего воздуха выше +40°С.

Подключение питания
Проверьте соответствие напряжения и частоты питания, подаваемых со сварочного источника на механизм подачи, паспортным данным механизма подачи. Номинальные параметры питания указаны на шильдике машины. Сварочный источник должен быть заземлен путем подсоединения провода заземления к контуру заземления питающей электросети.

Подключение газа
Газовый баллон должен быть оснащен редуктором давления. Надежно закрепите газовый баллон с редуктором, подсоедините шланг от редуктора к гнезду подачи газа на корпусе машины. Механизм подачи сварочной проволоки может использоваться для сварки в среде любых защитных газов, включая углекислый газ, аргон и гелий при максимальном давлении 5,0 бар. Механизмы подачи Linc Feed оснащены встроенным редуктором давления газа.