Как удалить клей

Известный во всем мире суперклей имеет как основу цианоакрилатную кислоту. На этой основе сделаны такие марки клея как "Супер-момент", "Сила", "Секунда", "Цианопан", "Склей", "Монолит", "Супер-момент" и много других похожих товаров.

Те, кто уже клеил суперклеем, знает, что он обладает и на самом деле может похвастаться превосходными клеящими характеристиками, давая возможность клеить почти все что угодно, включая металл, пластик, кожу и ткань.

Все же, несмотря на всю свою пользу, суперклей имеет один серьезный недостаток - он плохо оттирается.

Желательно перед его использованием надеть перчатки, чтобы клей не пристал к рукам. Также лучше прикрыть все вещи находящиеся рядом, чтобы при случайном попадании клея, они не испортились.

Если все-таки вы столкнулись с проблемой, и клей попал туда, куда не стоило, вам придется вооружиться некоторыми знаниями, чтобы его убрать, и мы вам в этом поможем.

Для начала, нужно знать, что разные методы используются при разных поверхностях, на которые попал клей.

Тут стоит отметить, что цианоакрилат, который входит в состав клея, не растворяется ни в воде, ни в ацетоне, ни в этаноле и даже ни в дихлорэтане.

- Чтобы решить проблему самым эффективным методом, вам нужен растворитель на базе нитрометана.

ВАЖНО: обращайтесь крайне осторожно с таким растворителем, так как нитрометан токсичен.

- Но есть и менее экстремальные решения, как например специальное средство, называемое "Супер Момент АнтиКлей". которое было изобретено специально для вашего недуга.

* Перед использованием антиклея, внимательно прочтите инструкцию.

- Еще один вариант - это жидкость для размягчения акрилатов. Ее используют обычно в салоне по наращиванию ногтей.

- В случае если клей попал на натуральную ткань, вам поможет заморозка. Когда клей заморозится, интенсивно потрите вещь, и он просто осыплется с материала.

* В случае синтетических тканей, вряд ли что-то сможет помочь.

Существует такое средство, называется оно диметилсульфоксид, а в аптеке его знают под названием димексид. Им тоже можно вывести клей, но работать с ним надо очень осторожно и ОБЯЗАТЕЛЬНО в перчатках, так как оно ядовито и его яд может проникнуть сквозь поры кожного покрова.

Намного проще удалить клей с металлических, стеклянных и пластиковых поверхностей. Пятно от клея можно срезать, используя бритву, а остатки стереть средствами упомянутыми выше.

Вам поможет жидкость для снятия лака.

- Нанесите жидкость на то место, куда попал клей.

* Ацетон ослабит его хватку.

* Если много клея на коже, то и отмачивать ацетоном придется дольше.

- Тщательно промойте руки, используя мыло и теплую воду.

* Руки мыть вам придется долго, но торопиться не надо, чтобы вода могла попасть в маленькие зазоры между кожей и клеем.

* Можете чередовать мыло с лосьоном для рук.

* При попадании клея на слизистую, обратитесь к врачу.

- Чтобы легче было удалить клей с кожи рук, кожу сначала нужно намочить и распарить.

- Далее потрите пятно пемзой.

* Такую процедуру желательно повторить несколько раз.

* Не пытайтесь просто так оторвать клей, так как можете повредить кожу.

Автор: Филипенко Д. С.

Обзор цианоакрилатных клеев

Цианоакрилатные клеи (сокращённо ЦА) известны также как суперклеи (моментальные клеи). Цианоакрилаты - хорошо освоенные современные системы в мире промышленности. Наиболее важными свойствами цианоакрилатных клеёв являются. однокомпонентный состав. и отсюда лёгкость манипуляции с системой. не содержат разбавителей. очень быстрое время затвердевания. Цианокрилатные клеи используются, прежде всего, для склеивания эластомеров,пластмасс, дерева и металлов.

Первый цианоакрилат - Eastman 910 – разработал Истмен Кодак (Eastman Kodak) в пятидесятых годах прошлого века. Благодаря исключительному профилю адгезии – один компонент. без разбавителей. очень быстрое действие – цианоакрилаты неизменно отвечают потребностям пользователей. Современные реакционные цианоакрилатные клеи внедрены во всех отраслях промышленности. Сегодня практически не существует компании. которая в производственном процессе могла бы обойтись без цианоакрилатов.

На протяжении лет требования к склеиванию изменились под влиянием введения в производственные процессы новых материалов. и соответствующим образом изменились свойства цианоакрилатных клеёв. Детали, соединённые с помощью клеев Loctite. отличаются надёжной механической прочностью. хорошими общими прочностными свойствами на большинстве не пористых материалов. достаточными показателями термостойкости. повышенной эластичностью. хорошими показателями старения и устойчивостью к неблагоприятным климатическим условиям, как и действию озона. Цианоакрилаты полимеризуются в течение нескольких секунд под влиянием влаги. содержащейся в воздухе и на соединяемых компонентах.

Для достижения оптимальных условий важно работать с тонкими адгезионными слоями. Только в этом случае может легко начаться полимеризация. Ввиду очень быстрого времени затвердевания возможности склеивания ограничены до сравнительно небольших деталей (1 см 2 ). Промышленность поняла эффективность цианокрилатных клеев очень быстро. Благодаря этой эффективности на производстве можно было пренебречь относительно высокими расходами на цианоакрилатные клеи. По этой причине успех цианоакрилатов в промышленности был неизбежен. Сегодня доступно большое количество различных свойств и видов производственной техники. Это гарантирует пользователям оптимальный выбор цианоакрилатных клеев в каждом случае применения.

Химическая основа и вязкость

Существует два главных вопроса. отличающие каждого производителя цианоакрилатных клеёв. которые мы сейчас коротко разберём. Прежде всего. химическая основа. Здесь нужно сказать о т. наз. мономере. который является решающим для пригодности клея к специальному использованию. Выделяется несколько групп эфиров. среди которых этилэфир – важнейший и наиболее популярный. Но и другие группы. такие как метил -, бутил -, алкокси - и пропилэфиры имеют определённые преимущества.

Не следует пренебрегать и вязкостью. Её диапазон меняется от жидкостей. подобных воде. до тиксотропных гелей. Наиболее популярны клеи следующей вязкости по причине простоты их использования.

склеивание эластомеров. порядка 10 - 15 мПа * с

склеивание пластмасс. порядка 20 - 300 мПа * с

пористые материалы. порядка 750 - 2000 мПа * с

Цианоакрилаты достигают очень высоких показателей адгезионной способности в отношении большинства материалов и гладких поверхностей. По этой причине пользователю действительно не приходится заниматься проблемой сопротивления сдвигу и растяжению. С другой стороны. адгезионный слой обычно остаётся хрупким. поэтому следует предупреждать отслаивани е. Этим вопросом можно пренебречь. если сам соединяемый материал элиминирует большинство отклеивающих нагрузок ( напр. резина. мягкий PVC). В большинстве случаев при тестировании прочности происходит повреждение материала. Этого вполне достаточно. если один из соединяемых материалов имеет упругие свойства ( например. резина / металл ).

Поскольку мономеры в значительной степени влияют на общие адгезионные свойства. Современные виды классифицируются в соответствии с различными эфирными группами. Прежде всего длина цепей различных эфиров отвечает за пригодность к надлежащему соединению.

первый производимый цианоакрилатный клей являлся изделием на основе короткой цепи метилэфира. CH 2 =C-CN-COO-CH 3 Сегодня значение этого вида постоянно снижается. так как свойства его старения на современных пластмассах и эластомерах не достигают показателей. характерных для этилэфиров. Метилы используются для склеивания главным образом металлов и с трудом соединяемых дуропластов. Единственными достоинствами метилов является кратковременная высокая устойчивость к термической нагрузке и высокая стойкость в отношении большинства химических веществ. Так как необходимость в склеивании металлов. где метилы действительно эффективны. в мире цианоакрилатных клеёв возникает редко ( могут быть склеены лишь относительно небольшие компоненты ), этилэфиры имеют намного большее значение и предоставляют пользователю в целом более широкий спектр свойств. Обычно этилэфиры проявляют очень хорошие показатели прочности на металлах.

Наиболее используемые цианоакрилатные клеи – на основе этилэфиров. CH 2 =C-CN-COO-CH 2 CH 3 Они проявляют хорошие свойства на большинстве резин и пластмасс и демонстрируют очень хорошие свойства старения. На протяжении последних лет этилэфиры постоянно разрабатываются и отличаются повышенной термостойкостью и упругостью. неизвестными ранее у цианоакрилатных клеёв.

Бутиловые цианоакрилатные клеи. содержащие длинные цепи – очень интересная группа клеёв. CH 2 =C-CN-COO-R 1 R 1 = CH 2 CH 2 CH 2 CH 3 Они используются не только в медицине и медицинской технике. но и проявляют наилучшие свойства в тех случаях. когда растрескивание под напряжением вызывает проблемы в процессе склеивания чувствительных пластмасс ( напр. полистиролы. полиметакрилаты. например Plexiglass ®. или поликарбонаты. например. Nacrolon®). Бутилы менее агрессивны. чем этилы. проявляя при этом хорошие прочностные свойства.

Эта редко используемая группа изделий эффективна при склеивании металлов. Рекомендуются также при соединении компонентов. испытывающих постоянные термические нагрузки. CH 2 =C-CN-COO-R 1 R 1 = CH 2 CH 2 CH 2 CH 2 CH 3

Эти цианоакрилатные клеи с ещё более длинной цепью известны как непахнущие или слабопахнущие изделия. CH 2 =C-CN-COO-CH 2 -CH 2 - R 1 bz w. 2 R 1 = -O-C 2 H 5 bzw. R 2 = -O-CH 3 Эти цианоакрилатные клеи действительно привлекательны для пользователя. так почти исключено раздражение слизистых оболочек. Поэтому нужно смириться с тем. что их прочностные свойства не так хороши. как у этилэфиров. Прочность обычно ниже на 20 – 30 %, однако этого часто бывает достаточно. Ещё одним положительным качеством АОЕ является то. что они не мутнеют. Эффект помутнения или побеления может представлять большую проблему - ранее некоторые компоненты нельзя было соединять цианоакрилатными клеями просто по эстетическим причинам ; сегодня они могут склеиваться с помощью АОЕ. АОЕ также препятствует образованию заметных отпечатков пальцев на соединяемых деталях. что часто встречается на темноокрашенных поверхностях

Критерии оптимального соединения

Цианоакрилатные клеи полимеризуются в течение нескольких секунд под влиянием влажности. Чем выше относительная влажность ( напр. в помещении ), тем быстрее изделие затвердевает. Однако существует оптимальный диапазон влажности. Наилучшие условия для хорошего и надёжного склеивания обеспечивает относительная влажность 40 – 70 %. Если влажность слишком низка (< 30%), время затвердевания будет слишком долгим. при слишком высокой влажности (>80%) происходит так называемая ударная полимеризация. Второе явление вызывает определённую усадку адгезионного слоя. что приводит к более низкой прочности соединения.

Температура очень влияет на время химической реакции. Повышение температуры на 10 °C увеличивает вдвое время полимеризации. Это распространяется на высокореактивные цианоакрилатные клеи. Но существует определённый интервал. при котором достигаются оптимальные результаты. Этот интервал находится между 20 и 24°C. Следует учитывать. что при более низких или высоких температурах вязкость возрастает или снижается. В результате полимеризации цианоакрилатные клеи становятся термопластами. Достаточные прочностные свойства достигаются. например в соединениях металл / металл в температурном интервале –30°C - +100°C. Кратковременная нагрузка вне пределов этого интервала не оказывает негативного влияния на прочность. Максимальные показатели прочности достигаются между 20 и 30°C. В то время как адгезионный слой при низких температурах делается более хрупким. слишком высокая температура вызывает размягчение клея. Что касается соединения резины и пластмассы. надёжные прочностные свойства могут достигаться между – 30 и 70°C.

Различные влияния на соединительные материалы

Соединение металл / металл Обычно металлы можно склеивать с помощью цианоакрилатных клеёв. Ввиду относительно низкой вязкости и быстрого отверждения использование цианоакрилатных клеёв в специальных областях очень ограничено. Из - за полярности благородные металлы ( золото. платина и серебро ) невозможно склеивать цианоакрилатными клеями. все неблагородные металлы - можно. Наилучшие результаты достигаются при минимальном содержании благородного металла ( напр. железо. алюминий и т. д .)

Соединение пластмасса / пластмасса

Важным вопросом при соединении пластмасс. кроме самого материала. является его полярность. Довольно часто в пластмассах содержатся примеси наполнителей. что может вызвать проблемы с адгезией. Существует одна проблема. которая часто остаётся без внимания. использование освобождающих агентов в производственных процессах. Если использован освобождающий агент на основе силиконов. такие компоненты позже нельзя соединять с помощью цианоакрилатного клея. В случае пластмасс. которые известны своим затруднительным склеиванием. например, полиолефины ( ПЭ или ПП ), предварительная обработка может помочь в достижении хороших соединительных свойств. Удобными методами предварительной подготовки являются использование праймеров. или обработка коронным разрядом.

Соединение эластомер / эластомер

Обычно достигнуть соединения эластомеров несложно. Однако состав резины значительно влияет на время отверждения и показатели прочности. Что касается времени отверждения. необходимо учесть. будет окончательная смесь полярна или неполярна. Полярные эластомеры хорошо соединяются. неполярные резины соединяются тяжело. Кроме того. на свойства старения и прочности оказывают влияние следующие факторы. гладкая и чистая поверхность среза состав резины вулканизационный процесс ( сера или пероксид ) ускорители ( оксид цинка ) пластификаторы ( алифатические углеводороды ) замедлители старения ( амины ) Нет сомнения в том. что можно достигнуть хороших результатов с помошью цианоакрилатных клеев при соединении резина / резина и резина / металл. И хотя с точки зрения прочности вулканизационное соединение остаётся оптимальным. клеевое соединение проще и достигается без приложения больших усилий. Не требуется никакой энергии и нанесение легко выполнимо. так как цианоакрилатный клей однокомпонентный и быстро затвердевает. На сегодняшний день актуально получение надлежащего соединения на ус. Но для достижения хороших показателей следует соблюдать несколько принципов. Важен свежий срез обоих склеиваемых частей. Клей должен быть нанесён только на одну сторону. Мягкое и короткое прижатие ведёт к образованию тонкого адгезионного слоя. Это важно для предупреждения слишком хрупкого соединения. Если резина должна быть устойчива к определённым температурам. важен состав эластомера. Для контроля следует провести тест на старение резинового соединения. Очень быстро вы установите. проникают ли пластификаторы наружу. не оказывают ли негативного влияния на данное соединение замедлители старения. воски. освобождающие агенты и другие добавки.

Соединение различных материалов

Разумеется. вы можете соединять не только одноимённые. но и различные материалы между собой ( резина. пластмасса. металл и т. д .). Обычно требуется соединить различные материалы. поэтому необходимо тщательно оценивать каждый из них. Кроме эластомеров. пластмасс и металлов довольно часто требуется склеивать различные. иногда пористые. материалы - дерево. кожу. пробку. керамику и т. д.

Состояние поверхности соединяемых компонентов играет важную роль в успешном склеивании. Для цианоакрилатных клеёв шероховатость деталей не столь важна - они достигают очень хороших прочностных свойств и на очень гладких поверхностях. Важнее шероховатости чистота поверхности. Наиболее известные методы достижения чистой поверхности. пескоструйная обработка химическая предварительная обработка ( коррозия ) абразивные методы ( наждачная бумага ) пар ( обезжиривание паром ) стирка очистка. Невозможно указать наиболее эффективный метод. Это решается отдельно в каждом конкретном случае. При использовании цианоакрилатных клеёв необходимо учитывать один важный вопрос – значение рН. В случае кислой поверхности время отверждения увеличивается. Если поверхность обладает щелочными свойствами. отверждение. наоборот. ускоряется. Во втором случае возможна ударная полимеризация. в результате чего ухудшаются свойства старения. По этой причине не рекомендуется использовать цианоакрилаты для склеивания. например. стекла. Стекло можно склеить очень быстро. но спустя короткое время ( напр. 4 недели ) компоненты снова разъединятся.

Толщина адгезионного слоя

Имеется два основания для достижения максимально тонкого адгезионного слоя. Во - первых. толщина оказывает влияние на время отверждения. Очевидно. это объясняется следующим. чем тоньше. тем быстрее. Но вместе с тем. при тонком слое прочность также выше. Для тонких слоёв большее значение. чем адгезия. приобретает когезия. Когезия отражает прочностные свойства самого клея. адгезия – прочность сцепления клея и соединяемой поверхности. Соединительный слой цианакрилатных клеёв не должен быть более 0,2 мм. Для перекрывания больших допусков следует выбрать клей с большей вязкостью или тиксотропный продукт. Возможно. вам придётся использовать также специальный ускоритель. который поможет в отверждении изделия. Но следует иметь в виду. что это вызывает снижение прочности. Прочность адгезионного слоя зависит от вязкости изделия. Если соединяемые компоненты подогнаны очень хорошо ( измеряется в мкм – допуск ), наилучшие результаты гарантируют жидкие цианоакрилатные клеи, которые минимизируют расстояние между соединяемыми компонентами до такой степени. которой невозможно достигнуть при использовании двухкомпонентных клеёв или продуктов большей вязкости.

Размеры соответствующих компонентов

Благодаря очень быстрому отверждению цианоакрилатные клеи могут успешно использоваться. если площадь соединяемых поверхностей ограничена до нескольких квадратных сантиметров. Время затвердевания может быть скорректировано производителем в очень ограниченном интервале. Тем не менее всегда хорошо попробовать воспользоваться цианоакрилатными клеями на поверхностях большей площади - до 1 м 2. Однако чем больше поверхность. тем важнее точность деталей. Для перекрывания щелей необходима их точная взаимная подгонка. а адгезионный слой должен быть относительно тонким.

Дополнительное использование активатора

Активатор ускоряет полимеризацию цианоакрилатных клеёв. Использование активатора необходимо. при неблагоприятных условиях ( сухой воздух. холод ), при перекрывании крупных щелей. при работе с неактивными материалами ( не заменяет праймер). Активатор может использоваться двумя различными способами. Предварительное применение. нанесите активатор на одну соединяемую часть и дайте ему испариться. Нанесите цианоакрилатный клей на другую часть. быстро соедините их и оставьте полимеризоваться. Применение «после»: Распылите небольшое количество по поверхности оставшегося необработанного клея и оставьте его полностью полимеризоваться. Для обеспечения гладкой адгезионной поверхности распыляйте активатор с соответствующего расстояния ( примерно 30 см ). ВНИМАНИЕ. Активатор может оказывать влияние на лакированные поверхности и термопластичные материалы.

Дополнительное использование праймера

Праймер для цианоакрилатных клеев позволяет вам соединять неполярные материалы. например, полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиоксиметилен (POM), а также современные пластичные эластомеры (TPE) с помощью цианакрилатного клея. Праймер изменяет поверхностное натяжение. Его преимуществами являются. высокопрочное соединение материалов. которые невозможно было склеить ранее. быстрый и лёгкий способ поддержки соединения. большая гибкость при выборе материалов. Праймер наносится на соответствующие соединяемые компоненты. После испарения можно немедленно использовать цианоакрилатный клей.

Экономический эффект при использовании цианоакрилатов

В настоящее время цианоакрилаты кажутся относительно дорогостоящими по сравнению с остальными клеями. Присмотревшись внимательней к данной проблематике. вы обнаружите. что это впечатление неверное. Цианоакрилатные клеи довольно часто помогают рационализировать производственный процесс. Вы должны иметь в виду. что по сравнению с большинством остальных клеёв для достижения удовлетворительных прочностных свойств достаточно всего лишь нескольких капель цианоакрилата. Между прочим. в зависимости от вязкости 1 г цианоакрилатного клея содержит примерно 80 капель. Учтите также следующее. с помощью дозирующих приспособлений цианоакрилатные клеи наносятся экономно. цианоакрилатные клеи – однокомпонентные системы. не требуется дорогостоящего смешивания цианоакрилатные клеи реагируют в течение нескольких секунд без помощи какой - либо другой энергии ( тепло. давление и т. п .) детали могут использоваться немедленно после склеивания. не должны складироваться. различные материалы могут соединяться очень быстро и точно. цианоакрилатные клеи могут использоваться также как фиксирующее средство. и иногда это даёт возможность дальнейшего производства. с помощью тиксотропных цианакрилатных клеёв можно склеивать и вертикальные поверхности. так как клей не вытекает. цианоакрилаты могут также использоваться в качестве ремонтных клеёв и помогают избежать рекламаций. цианоакрилатные клеи могут легко складироваться и транспортироваться. так как не содержат разбавителей. они не являются опасным при перевозке товаром. требующим ограничений

Где использовать цианоакрилаты ?

Несомненно. цианоакрилатные клеи используются главным образом для склеивания небольших компонентов. хорошо подогнанных друг к другу. Трудно сказать. где именно используются цианоакрилатные клеи. так как вы найдёте их практически во всех промышленных отраслях. Однако главным образом электронная промышленность и отрасль тонкой механики используют их в серийных производственных процессах. Цианоакрилатные клеи можно также обнаружить в пластмассовой и каучуковой. часовой и оптической промышленности. Очень хорошие свойства цианоакрилатных клеев используются и в остальных отраслях. например. при обработке металлов и инструментов. в качестве электродного клея в слесарных мастерских. Кроме того - в производстве различных деталей для облегчения монтажа. приклеивания резиновых профилей и О - колец. для соединений резина / металл. испытывающих чрезвычайно высокие нагрузки в машинных и измерительных устройствах. как и в автомобильной промышленности. у субподрядчиков автомобильной промышленности. в судостроении и авиационной промышленности. Разнообразие областей использования цианоакрилатных клеёв. открывающее возможности рационализации. широта диапазона доступных изделий – вот причины. по которым цианоакрилатные клеи незаменимы как средство соединительной техники. Тем не менее. пользователи должны сознавать их специфические свойства ; ни цианоакрилатные. ни любые другие клеи не являются « клеями для всего »

Как использовать цианоакрилаты ?

Применение цианоакрилатных клеёв требует сравнительно небольших и ровных компонентов. Лёгким нажатием склеиваемых составных частей вы добьётесь образования тонкой адгезионной плёнки. которая высыхает в течение нескольких секунд или минут. Основные материалы ускоряют полимеризацию таким образом. что замена иногда невозможна. Процесс полимеризации не следует прерывать. это может привести к уменьшению адгезии. Материалы с кислой поверхностью могут не только замедлять отверждение. но и препятствовать ему. На основании многолетнего опыта мы можем сделать вывод. что использование цианоакрилатных клеёв не имеет каких - либо последствий для здоровья. Ввиду характерного запаха клеёв рекомендуем обеспечить в рабочей зоне хорошую вентиляцию. На рабочих местах. не являющихся оптимальными. рекомендуем установить вытяжные устройства. В каждом случае следует избегать попадения клея на кожу. поскольку цианоакрилаты её склеивают. Если произойдёт склеивание кожи в результате неправильного использования клея. необходимо использовать доступные специальные разбавители или обратиться к врачу. В большинстве случаев достаточно интенсивного обмывания тёплой водой с мылом. С физиологической точки зрения цианоакрилатные клеи безвредны. они используются также в медицине. например, для заклеивания рваных ран. для бандажирования тканевых ран. кровяных сгустков и нервов. Для подобного использования. однако. необходима специальная продукция. С учётом « Декларации об опасном товаре » на упаковке цианоакрилатного клея должны содержаться следующие данные. «Цианоакрилат. В течение нескольких секунд склеивает кожу и веки. Беречь от детей ». Кроме того, изображён символ Xi (раздражающее вещество).

• Soudaseal 2К - высококачественный клей-герметик от Soudal
• Как правильно подготовить пол к настилу финишного покрытия

Обзоры и советы

Секундный клей монолит инструкция

блистер 20мл/96 /12
"Авиора"
(403-104)
Для соединения изделий из мягких ПВХ-материалов (чехлы, защитные покрытия, мячи, надувные матрацы, плавательные круги, бассейны, лодки и т.д.) очень важна эластичность этого соединения - задачу профессионально решает клей "Секунда" для мягких пластиков. Он обладает повышенной водостойкостью, что важно при эксплуатации этих изделий.

Клей Секунда для твердых пластиков,

6мл/48
"Авиора"
(403-172)
Специальный клей "СЕКУНДА" предназначен для ремонта поврежденных эмалированных поверхностей.
Идеален для:
сантехники (туалет, ванная, раковина);
изделий из белой керамики (керамическая плитка, элементы декора);
предметов бытовой техники (холодильник, микроволновка, стиральная машина и т.д.)
Средство удобно для использования за счет наличия в комплекте кисточки. Замазка со временем желтеет. При необходимости замазку после высыхания можно подкрасить в нужный цвет. Замазка устойчива к воздействию чистящих и моющих средств.

Клей Секунда обойный ВИНИЛ

блистер
60г/144
"Авиора"
(403-116)
Для склеивания любых пород дерева в любом сочетании, а также для изделий из ДВП и ДСП идеально подходит специальный столярный клей "Секунда". Прочно скрепляя детали, он позволяет природному материалу "дышать", сохраняя экологичность. Клей практически не имеет запаха, поэтому он удобен для работы в закрытом помещении.

Клей Секунда Холодн.сварка для всех типов ПВХ,

125мл/48
"Авиора"
(403-170)
Специальный клей "СЕКУНДА" "ХОЛОДНАЯ СВАРКА" предназначен для склеивания изделий из твердых ПВХ-материалов (канализационные, водопроводные трубы, желоба, фасадные конструкции) и ABS-пластиков.

Клей подходит для ремонта внутри и вне помещений.

Идеален при работах с напольными покрытиями на основе ПВХ-материалов (линолеум, ПВХ-плитка). Рекомендуется для стыков напольных покрытий и их монтажа.

Клей "СЕКУНДА" обладает способностью заполнять трещины, отверстия в предметах из различных материалов (металлов, пластиков, камня, дерева). Может использоваться как дюбель под шуруп.

Идеален для мелкого ремонта автомобилей, прицепов, механизмов и инструментов.

Клей "СЕКУНДА" образует незаметный водонепроницаемый шов, поэтому подходит для ремонта деталей, находящихся в контакте с водой или под воздействием влажности.

Клей Секунда, блистер 3г /144

"Авиора"
(403-110)
Склеивает в считанные секунды.
Высокая прочность.
Моментальный клей "СЕКУНДА" применяется для склеивания изделий и деталей, сделанных из различных материалов, таких как металл, многослойные пластмассы, винил, резина, керамика, дерево, картон, кожа и кожзаменители, пробковое дерево и ДСП.

Клей Секунда, блистер

5г /144
"Авиора"
(403-114)
Моментальный клей "СЕКУНДА" применяется для склеивания изделий и деталей, изготовленных из различных материалов, таких как металл, пластмасса, винил, резина, керамика, дерево, картон, кожа и кожзаменители, ДСП.
Формула клеевого состава "QuickTime" обеспечивает мгновенное соединение материалов, которое сохраняет свою прочность в течение длительного времени.

Клеи - Клеи - Клей секундный 3гр AVIORA - МОНОЛИТ 403-001

KIM TEC Моментальный Супер Гель модифицированный цианакрилатовый клей, который очень быстро затвердевает. Прочно и качественно склеивает многие материалы. Отлично склеивает в любых сочетаниях большинство пластиков,
• фарфор,
• керамику,
• дерево,
• кожу,
• резину,
• металл,
• пробковое дерево,
• картон.

KIM TEC Моментальный Супер Гель не растекается и не капает, что дает возможность приклеивания к вертикальным поверхностям. Гелеобразная консистенция позволяет корректировать положение склеиваемых деталей относительно друг другу. Тонкий носик позволяет точно наносить клей на труднодоступные поверхности и облегчает процесс его использования.

KIM TEC Моментальный Супер Гель подходит для всех видов быстрых ремонтных работ в промышленности и быту. Идеален для конструирования моделей, макетов и др. изделий с мелкими элементами.
Перед склеиванием очистить, высушить и обезжирить поверхности.

Способ применения:
Отвинтить основание колпачка, снять защитное кольцо и снова навинтить основание до конца, чтобы проткнуть защитную металлическую мембрану специальным выступом внутри основания. Снять колпачок.
Равномерно нанести гель тонким слоем на одну из склеиваемых площадей, затем сильно прижать соединяемые предметы на 10-60 секунд, не смещая их относительно друг друга.
Удалить остатки геля с носика и закрыть тюбик колпачком, чтобы специальный выступ внутри колпачка не позволял высыхать клеевому составу – до следующего применения

Ограничения по применению:

В состав входит - цианистый акрилат (цианакрилат).

Беречь от детей! Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Хранить в сухом прохладном месте. Не допускать попадания клея в глаза или на кожу.

Хранение и срок годности:

24 месяца в неповрежденной заводской упаковке

Клей Монолит в РОССИИ - сравнить цены и купить у 30 поставщиков - Пульс цен

Монолит Момент Soudal Ceresit Bergauf Церезит Монтаж Murexin Геркулес Стандарт Tytan Юнис Основит Quelid Волма Плитонит Ветонит Forbo Хенкель Кнауф Лакра Loctite ЕК Макрофлекс Mapei Weicon Brozex Надежный Litokol Быстрой ТиМ Боларс Метилан Kiilto Экстра Unis Kleiberit Cosmofen Мастер FIX Titebond Оптимист Текс Homakoll Универсал ЕС Келид Экон Крепс ЛАЭС Наши Старатели PRO Krass ВГТ Ivsil Секунда Berghome Perfekta КС Профикс Kleo Полимер Baumit Quality Спектр Реал Weber Ultima T-Rex ByProc Контакт Perlfix Литокол K-Flex Камикс ЭВА PCI Bitumast Thomsit Pufas Plus Лейконат Тайтбонд Азолит Люкс Knauf Bostik Аква Маска Гранит ЭДП Терракот Быстрый Katepal Технониколь Bundex Artelit Евро-Л Перлгипс Lignum АДВ Ek Строители Samix Алми Profit In-Teck Quick-mix Tenax Delta Плитомикс Habez Akemi Toiler Titan Бирсс Kreisel ECO Радуга Магма De Luxe Lacrysil Varybond Arlok Icopal Tangit Weber-Vetonit Rezolit Русгипс Adesilex Timmax Рогнеда Permabond Ультра Semin Шпатлер Ruflex Химтавр Isomat Челси Mix Гипсополимер Mastifix Стар Kleyberg Granit Perel Maxi Керафлекс Neomid Oscar Трибопласт Bitex Fixator Хемосил Henkel Новбытхим Profi Bellinzoni Диола Литокс Sintex Isofix НБХ КИН СЦС Primacol Eskaro Liquid Nails Bona Ecoroom Форман Химфлекс Nilos Арсенал Космофен Полипласт Стройбриг Evocol Kleber Fastfix Stroimix Оптилюкс Penosil Богатырь Euroline Эталон ТопМикс Гарант 3М Master Poxipol Гермес Atlas Стимул MasterTile Екатеринодарские Смеси Зубр OLECOLOR VGT Профессионал Forman Капелька Форвард Tip-Top Uzin Parade Пентаэласт Базис Adefix Akfix Утепляйка Анлес Кт Трон Kraftool Evermix ИС Swiss Cross Печник Wakol Яркие краски Омлюкс Abro Seneco Лидер Теплит Европласт KrasLand SuperMix Магнит Novomix Гермент Тилит Пирамикс Energoflex ЭКО Эластэкс Мастертекс Kraft BIBERMIX Adesiv Bikton NovaTech Gute X-Glass Петролит Ibola Формат 88-LUXE Славянка Полирем NMC Гора Хрустальная Каменный цветок Illbruck MAXIMUM Протек Эрготек Петромикс Дюна Escaro Ausbau Новохим Кварц Caparol Sandment Мастерлюкс Hagastapel ЕК Кемикал FORMIX CBS Consolit Атлант Престиж-С Bund Bau General Sika Fingers Dauer Decol Vern Декоклей Maxsil Isoseal Фаворит Kosbud Interbond Umix Ивсил Spektrum Rayt ТБМ Уютный дом AlinEX Lux Stauf Бибермикс Grover Пантеон Swedtex Фабрика Песков Профилюкс Master klein Weiss Atoll Kesto Werner Muller Полакс Сандин Dufa Stayer Энергофлекс Аквест Aeroc Базакс Alteco ПСС ВБС Armaflex Артекс ЕМ Olimp Aeroseal Gifas Марат Ка BASF Araldite Rockwool ГРАС Фарвест БЭЗ ПенеПокси Рапид TRS Ливна Spatel Kleim Александрийские краски AQUADECOR Shellmix TriS Plita Miks Баумит Evroline BIT Terostat Ilmax Kiesel Победит Klebstoff Лекапласт Террако MixMaster Евромикс Экомикс ACM Kim tek Jolli White House ARENA Профит БауТекс Эласил

Назначение по материалу

для керамогранита универсальный для дерева для металла для ПВХ для камня для бетона для мозаики для натурального камня для гипсокартона для резины для зеркала для пенополистирола для мрамора для искусственного камня для пробки для пластика для пенопласта для рубероида для поролона для стекла для бумаги для ткани для кожи для полистиролбетона для пенополиуретана

Состав (основной компонент)

цементный полимерный полиуретановый акриловый гипсовый эпоксидный резиновый каучуковый силиконовый битумный цианоакрилатный водно-дисперсионный шамотный перлитовый из смолы из крахмала целлюлозный эпоксидно-полиуретановый алюмофосфатный

Как правильно клеить: применение клея, виды клеев, выбор клея

Самая широкая группа клеев, включающая универсальные клеи, клеи для пластика, клеи для дерева, клеи для бумаги. Существуют в двух вариантах: с растворителем и без растворителя (основа – вода). Метод склеивания: «влажное склеивание», или склеивание с односторонним нанесением клея.
Клей наносится только на одну из склеиваемых поверхностей, которая немедленно соединяется со второй.
После соединения поверхности следует слегка прижать друг к другу и при необходимости откорректировать их положение. При таком способе склеивания желательно, чтобы одна из поверхностей была пористой.

Такие клеи используются для различных видов поверхностей и особенно удобны в следующих случаях: когда требуется быстро получить результат; когда необходимо избежать деформации бумаги; для склеивания непористых материалов.

В клеях содержатся смола или каучук, разбавленные растворителем, например спиртом, ацетоном или метилацетатом (рис. 1) .
В процессе склеивания растворитель начинает испаряться (рис. 2).
в результате чего клей затвердевает (рис. 3).
поэтому склеиваемые материалы должны давать растворителю возможность проникать сквозь поры (этими свойствами обладают дерево, картон, кожа и т.п.).

Для непроницаемых, герметичных материалов, таких как металл, фарфор или твердый пластик, поверхность должна быть как можно длиннее и уже, чтобы растворитель мог испаряться по краям. При их склеивании нанесите клей на обе поверхности и дайте ему подсохнуть, затем нанесите тонкий слой клея на одну из склеиваемых поверхностей еще раз и прижмите поверхности друг к другу, дайте клеевому соединению высохнуть.

Внимание. многие пластики повреждаются или даже расплавляются под действием клея, содержащего растворитель. При склеивании поверхностей из пластика всегда читайте инструкцию на упаковке.

В отличие от жидких клеев подходят для склеивания герметичных материалов, через которые не испаряется растворитель. Контактные клеи обеспечивают быстрое и прочное склеивание большинства поверхностей. Не теряют эластичные свойства после затвердевания, поэтому особенно удобны для склеивания материалов, которые после соединения должны оставаться подвижными (подошвы обуви, кожаные ремни). В виде спрея контактные клеи незаменимы при склеивании больших площадей (например, для облицовки мебели). Выпускаются в двух вариантах: с растворителем и без растворителя.

Нанесите тонкий слой клея на обе склеиваемые поверхности (рис.4). На материалы с сильной впитывающей способностью (кожа, ткань) нанесите клей в несколько слоев для образования тонкой пленки.
Не соединяйте детали сразу.
Дайте клею высохнуть в течение 10-15 минут, пока он не перестанет быть липким на ощупь (рис.5).
Аккуратно соедините склеиваемые поверхности и сильно сожмите их на некоторое время.

Внимание: важна сила, а не продолжительность сжатия (рис.6). Если все сделано правильно, части уже невозможно будет разъединить.

Реакционные клеи – это клеи, которые затвердевают в результате химической, физической или каталитической реакции. В зависимости от вида реакции клеи могут быть одно- или двухкомпонентные.

Однокомпонентные реакционные клеи представляют собой неактивный отвердитель, который остается инертным в упаковке при нормальных условиях.
Реакция начинается только тогда, когда отвердитель вступает в контакт со вторым реакционным компонентом, которым, в зависимости от вида клея, может выступать влажность воздуха (рис. 7,8,9). УФ-излучение или кислород (аэробные клеи) или, наоборот, отсутствие воздуха, например клеи с содержанием металлических ионов (анаэробные клеи).

Представляют собой связующее вещество и отвердитель (рис.10).
Эти два компонента находятся в разных упаковках и в зависимости от вида клея могут быть жидкими, пастообразными или сыпучими.
При смешивании (рис.11) компоненты вступают в реакцию, образуя клеевую смесь, которую необходимо использовать как можно быстрее, так как это единственные клеи с коротким рабочим периодом (они сразу начинают затвердевать) (рис.12) .

При использовании двухкомпонентных клеев связующее вещество и отвердитель смешиваются между собой в определенных пропорциях (обычно 1:1). Полученный клей необходимо нанесите на одну из склеиваемых поверхностей, после чего слегка прижать поверхности друг к другу. Клеевой слой должен быть жёстко зафиксирован до полного высыхания. Время высыхания зависит от типа клея и температуры окружающей среды. Идеальная рабочая температура около 20°C.
Внимание: полученный в результате смешивания клей должен быть использован в течение рабочего времени (от 30 минут до нескольких часов, в зависимости от типа клея).

Однокомпонентные клеи наносятся на одну из склеиваемых поверхностей, которые сразу же соединяются. Начинается немедленная реакция со вторым компонентом, присутствующим в окружающей среде или на склеиваемой поверхности. Наличие второго компонента обязательно, иначе склеивания не произойдет.

Склеивание цианоакрилатными клеями (секундные клеи) происходит в результате соединения атмосферного кислорода с влажностью окружающей среды в месте склеивания, поэтому склеиваемые поверхности необходимо поддерживать в определенном состоянии, при необходимости их можно увлажнить с помощью дыхания.

    • Когда склеиваемым поверхностям предстоит выдерживать значительные нагрузки
    • Когда склеиваемые поверхности должны быть особо устойчивы к высоким температурам
    • Когда растворитель не может испариться через склеиваемые поверхности.

Не содержат растворитель, не нуждаются в смешивании и дозировании. Начинают плавиться под действием высокой температуры при помощи клеевого термопистолета, подающего горячий клей на склеиваемые детали (рис.13). Термоклей расплавляется при температуре 110°C (UHU LT 110 ) или 210°C (UHU Hot Melt HT210) .

Представляют собой двухсторонний скотч и клеевые подушечки, которые могут быть использованы для постоянного или перманентного крепления большинства не тяжелых материалов к различным поверхностям (рис.14).