Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция крепления стрейч пленки к поддону img-1

инструкция крепления стрейч пленки к поддону

Рейтинг: 4.8/5.0 (1848 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Упаковка продукции на паллетах

Нашли для себя что-то полезное - поделитесь ссылкой с друзьями:

Упаковка продукции на паллетах

Повышение энергоемкости производства, количества техники, задействованной в производственных процессах, постоянный рост цен на энергоносители, сырье и расходные материалы, высокая арендная стоимость производственных и складских помещений – все эти факторы вынуждают российских производителей искать более экономичные условия для работы своих производств. Транспортная упаковка продукции – конечный этап для каждого производства и зачастую самый трудоемкий. Поэтому экономия на этом этапе работы является самой эффективной. Логистика современных складов и залов продаж супермаркетов выстроена очень четко и не терпит сбоев: минимизация ручного труда, большой товарооборот, узкие проходы и проезды, необходимость в четкой идентификации товаров в залах продаж и на складе – все это допускает только один возможный вариант поставки товара – на паллетах. Этот эффективный метод транспортировки продукции используется практически во всех отраслях промышленности. Упаковка продукции в различной штучной таре – стеклянных, пластиковых, металлических бутылках и банках, коробах (упаковка типа bag-in-box) – в единую транспортную паллету представляет собой довольно сложный процесс. Правильная организация этого процесса, верный подбор оборудования и упаковочного материала позволят поставщику минимизировать затраты, исключить риск потерь, получить значительную экономию на транспортировке и складировании продукции. Так какое же упаковочное оборудование для паллет существует сейчас на российском рынке? И как можно добиться экономии на процессе паллетной упаковки?

Способы крепления продукции на поддонах Современный рынок паллетной упаковки предлагает достаточно много способов решения проблемы. Условно эти способы можно разделить на три основные группы:
  • использование обвязочных материалов (полимерные стреппинг-ленты, металлическое ленты и канаты);
  • использование обмоточных материалов (полимерная стрейч-пленка);
  • использование стягивающих термоусадочных полимерных материалов (термоусадочная полиэтиленовая пленка).
Каждая из указанных групп включает в себя два обязательных компонента – оборудование и упаковочный материал. Рассмотрим их более детально. Обвязка стреппинг-лентой

Популярный способ упаковки продукции в паллете - обвязка стреппинг-лентой. Суть данного способа заключается в перехлесте продукции на паллете полимерной стреппинг-лентой, с последующей ее натяжкой, сваркой (скреплением) и обрезкой. Обвязка паллет может происходить ручным или автоматическим способом.

Для ручной обвязки используются механические ручные инструменты. Автоматическое (полуавтоматическое) оборудование для обвязки паллет работает по следующей схеме: паллета с грузом по конвейерам поступает в рабочую область машины, затем при помощи арки лента оборачивается вокруг упаковываемого груза. В соответствии с заданными параметрами цикла машина регулирует натяжение, запаивает и обрезает ленту.

Обмотка продукции стрейч-пленкой

Следующий способ паллетной упаковки – обмотка продукции стрейч-пленкой. В качестве оборачивающего материала используется полимерная пленка толщиной 10 – 15 мкм. Она обладает небольшим коэффициентом растяжки и позволяет удерживать продукцию от рассыпания при небольших инерционных воздействиях, возникающих при транспортировке и складских перемещениях товара. Оборачивание паллеты происходит как в ручном режиме, так и с использованием полуавтоматических, автоматических и роботизированных линий. Процесс упаковки происходит с помощью вращения поворотного стола с установленным на него поддоном и перемещения каретки с пленкой вверх-вниз.

Использование готовых термоусадочных полиэтиленовых пакетов

Третий способ паллетной упаковки – использование готовых термоусадочных полиэтиленовых пакетов со сложенной и герметично запаянной верхней торцевой частью. Пакет надевается на сформированную паллету, охватывая ее по всей высоте с поддоном. Далее пленка нагревается и усаживается горячим потоком воздуха либо в термотоннеле либо на машине, внешне напоминающей обычный палетообмотчик, только на каретке вместо рулона с пленкой установлен газовый или электрический нагреватель. Поворотный стол с паллетой начинает вращаться, а каретка с нагревателем подниматься, постепенно усаживая пленку по площади поверхности паллеты. При этом тепловое воздействие локализуется исключительно на упаковочном материале и не воздействует на размещенный на паллете продукт. Прозрачность материала позволяет контролировать содержимое паллета и оценивать состояние продукции. Кроме того, большая и однородная площадь упаковочного материала идеально подходить для нанесения информации рекламного характера или сведений о содержимом паллеты. Самое широкое распространение данный способ паллетной упаковки получил у производителей различных видов напитков: алкогольных и слабоалкогольных напитков, пива, кваса, лимонада и воды, а также в логистических и распределительных торговых центрах.

Таковы на сегодняшний день основные способы упаковки и виды оборудования для упаковки паллет. Каждый из этих способов упаковки и каждая из упаковочных машин обладает безусловными преимуществами и успешно используется производителями самой разнообразной продукции и на складах. Однако, при всем разнообразии, преимуществах и недостатках вышеперечисленного оборудования, оно объединено рядом характеристик, которые в складывающихся экономических условиях делают его менее эффективным для современных производств. А именно: все оборудование работает от электричества и потребляет много электроэнергии, все без исключения машины довольно громоздки и занимают много площади, все станки стационарны и пригодны для работы только в местах установки. Более того, сложенный на паллеты товар, необходимо подвозить к упаковочному оборудованию, а это всегда грозит разрушением непрочной конструкции. Соответственно, производители вынуждены искать альтернативные, надежные и менее затратные способы упаковки паллет.

Газовое термоусадочное оборудование

Альтернатива электрическому оборудованию – газовое термоусадочное оборудование (газовые термоусадочные пистолеты или мобильные и стационарные газовые колонны), обеспечивающие равномерный нагрев и усадку упаковочного материала. Газовое термоусадочное оборудование оптимально для упаковки паллет с хрупким товаром (стеклянные бутылки и банки). Это очень удобное в использовании, мобильное, практичное и надежное оборудование, позволяющее работать как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках. Рынок газового термоусадочного оборудования был открыт газовыми термоусадочными пистолетами Jolly (UNITECH SRL, Италия) и пистолетами SHRINKFAST (США), которые сразу покорили своей экономичностью, мобильностью и высокой производительностью. Около года назад на российском рынке появился газовый термоусадочный пистолет нового поколения - RIPACK 2200 и уникальная термоусадочная колонна для упаковки паллет TURBOPACK французского производителя RIPACK SEFMAT. Главные преимущества использования газового термоусадочного оборудования над его электрическими аналогами: габариты, мобильность, экономия энергозатрат, возможность термоусадки пленки в труднодоступных местах (для обработки нижних краев упаковки паллет).

В качестве источника тепла используется сжигаемый газ ПРОПАН. Производительность газовых термоусадочных пистолетов составляет в среднем 20 паллет в час, максимальное потребление газа составляет около 4,02 л/час. То есть, одного стандартного баллона пропана объемом 12 л достаточно для упаковки до 60 паллет, что значительно дешевле в сравнении с затратами на электроэнергию при использовании электрического термоусадочного оборудования.

Процесс упаковки газовым термоусадочным пистолетом очень прост: необходимо обернуть паллету термоусадочной пленкой (наиболее часто для термоупаковки используют полиэтиленовую пленку высокого давления ПВД), после чего нагреть пленку струей газа. После остывания пленка будет плотно и надежно облегать предмет упаковки. Кроме того, пленка не приклеивается к поверхности предмета, а тепловое воздействие на упаковываемую продукцию исключено. Газовые термоусадочные пистолеты обеспечивают пятистороннюю упаковку паллет. Плотно облегающая паллету пленка гарантирует защиту сложенной на паллете продукции от влаги и грязи, упрощает идентификацию товара и предотвращает возможность несанкционированного вскрытия упаковки.

Особое внимание заслуживает газовая колонна TURBOPACK (RIPACK SEFMAT, Франция). Колонна представляет собой мобильную конструкцию, состоящую из: подвижной тележки с ограничителем приближения к паллете и местом для установки трех промышленных газовых баллонов, вертикальной колонны с газовыми горелками, устройства управления газовым потоком, пъезоэлемента поджига газа, клапана автоматического контроля давления газа. Данное устройство управляется одним человеком и позволяет легко перемещать колонну к сформированной паллете и быстро и надежно производить процесс упаковки продукции. Это особенно важно для упаковки паллет со стеклотарой, перемещение которых из-за непрочности конструкции и хрупкости материала крайне нежелательно. Колонна имеет производительность до 60 упаковок в час для стандартных европаллет. Максимальное потребление газа - 12 кг/час. Устройство компактно – его ширина вместе с тележкой составляет всего 1400 мм.

Следует также отметить преимущества термоусадочной полиэтиленовой пленки, как оптимального упаковочного материала используемого для упаковки паллет с помощью газового термоусадочного оборудования. В отличие от стрейч-пленки, которая фиксирует груз только в поперечном направлении (сверху груз не фиксируется), термоусадочная пленка, за счет высокой плотности, обеспечивает жесткую фиксацию продукции на паллете. Из-за малой толщины стрейч-пленку приходится обматывать в несколько слоев вокруг паллета. Такого рода многослойность скрывает видимость продукции на паллете, усложняет процесс депаллетизации, к тому же это лишняя затрата материала. Термоусадочная пленка прозрачна и позволяет следить за сложенным на паллете товаром. Стреппинг-лента только фиксирует продукцию, но ее одной будет не достаточно для защиты товара от воздействия внешней среды и механических повреждений. Поэтому особенно для стеклянной тары термоусадочная пленка остается самым оптимальным материалом, недорогим в цене и максимально защищающим продукцию на паллетах.

Газовое термоупаковочное оборудование – достойный ответ требованиям современного производства. Это удобное в эксплуатации оборудование, обеспечивающее высокую производительность и качество упаковки. Это оптимальный способ упаковки паллет со стеклотарой, ломкой, хрупкой, габаритной и тяжелой продукцией. Газовые термоусадочные пистолеты и колонны не занимают лишней дорогостоящей площади, они мобильны и обеспечивают упаковку груза в любой точке склада, производственного помещения или на открытой площадке. Но самое важное преимущество - это использование альтернативного энергоносителя – газа ПРОПАН – доступного и недорого продукта, особенно учитывая специфику энергетического рынка Российской Федерации.

Журнал "Индустрия напитков" №7 (68) 2009

Другие статьи

Упаковочная стрейч пленка - статья

Подписка Упаковочная стрейч пленка


Рубрика: Разное — всё обо всем
В промышленности и торговле уже давно перешли на современные упаковочные материалы, одним из которых является стрейч пленка. Она заняла свое место на крупных промышленных предприятиях и в небольших магазинчиках, подходит для упаковывания самой разной продукции.

Благодаря отличному растяжению и стремлению возвратиться в первоначальное состояние упаковочная стрейч пленка широко применяется для прочной и надежной фиксации груза. И, несмотря на то, что она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, она прочно завоевывает позиции в упаковочной сфере.

Эта качественная и очень экономичная упаковка для грузов различного назначения, как для продукции химической промышленности, так и для пищевой. Она существенно облегчает процесс транспортировки и складирования, сокращает случаи порчи товара в результате нарушения целостности упаковочного материала.

Выпускается данный вид упаковки в разных вариантах. Для машинной - на предприятиях устанавливается специальное оборудование, которое позволяет производить упаковывание продукции в больших объемах в ускоренные сроки. Пленка же для ручной упаковки используется повсеместно: в любом магазине и в быту. Она позволяет быстро и качественно упаковать пищевые продукты в свежем, горячем или замороженном виде. Она увеличивает срок годности продуктов, не давая образовываться конденсату.

Стрейч пленка – отличное подручное средство для транспортных компаний и складских терминалов. Она крепит груз на поддонах и становится обязательной частью оптимальной организации работы на складах. Поэтому для того чтобы груз надежно был зафиксирован во время погрузки и транспортировки необходимо купить полиэтиленовую пленку стрейч, которая не даст ему высыпаться и повреждаться и обеспечит удобство в осуществлении погрузочно-разгрузочных работ. Ее использование обосновано также и экономичностью, продиктованной современными требованиями.

Кроме того, она устойчива к воздействиям окружающей среды, может применяться на не обогреваемых складах, при этом ее прочностные свойства не ухудшаются. Степень ее растяжения доходит до 300%. Поэтому данный материал устойчив к механическим повреждениям, и может использоваться для упаковывания груза любой тяжести. Он обладает высокой сопротивляемостью к разрывам, не боится проколов, надежно защищает продукцию от влаги, пыли и механических воздействий.

Строительный порта о ремонте АллРемонт для Москвы и всей России Сайт предназначен для тех кто задумал сделать ремонт своими руками…

Контактное лицо: Вова Суханов

Адрес: Киев, ул. Ленина

Телефон: (097) 842–00–00

Стреч пленка (STRETCH) купить оптом, цена

Стрейч пленка (STRETCH)

На сегодняшний день стретч-пленка – один из самых востребованных упаковочных материалов для применения как на производстве, так и в быту. Компания Толеус готова предложить вам этот удобный материал в любых количествах. Благодаря своей высокой прочности и растягиваемости, и при этом сравнительно небольшой цене, пленка стала одним из лидеров потребления среди всех представленных на рынке упаковочных материалов. Во многих случаях она потеснила собой термоусадочную пленку.

Особенности стретч-пленки

Стретч-пленка способна обратимо растягиваться, ее удлинение при этом может достигать величины 300%. При обмотке груза пленка растягивается, а в процессе возврата в исходное состояние обеспечивает появление «удерживающей» силы, которая надежно фиксирует груз в требуемом положении.

Она имеет большую стойкость на прокол и раздир по сравнению с другими пленками из полиэтилена. Она отлично прилипает к себе самой, но при этом, в отличие от скотча, не прилипает к упаковываемым грузам. Это заметно облегчает сам процесс упаковки. В зависимости от толщины пленка подразделяется следующим образом:

Очень тонкий материал, применяемый для создания индивидуальной упаковки товаров.

Более плотный материал, применяемый для упаковки промтоваров или паллетирования грузов.

По условиям использования стретч-пленку можно разделить на «ручную» (применяемую при ручной упаковке) и «машинную» (применяемую при машинной, автоматической упаковке). Первая используется в ручных диспенсерах, вторая – на автоматических упаковочных линиях. Ключевой характеристикой стретч-пленки является величина ее предварительного растяжения без потери целостности (престретч). Этот показатель для пленки ручной упаковки лежит в диапазоне от 70 до 100%, для пленки машинной упаковки – от 100 до 300%.

Стретч-пленка предохраняет товар от различных неблагоприятных воздействий: атмосферных осадков, загрязнений и повреждений, влаги и пыли. Она способна выполнять свои функции надежной упаковки в широком диапазоне температур.

Сферы применения материала

Практически любая продукция, требующая транспортировки или же хранения, может быть упакована с применением этой пленки. Различные длинномерные и крупногабаритные предметы просто обвязываются ею по спирали. Одной из важных сфер применения стретч-пленки является ее использование для закрепления разнообразных грузов на поддонах при их транспортировке, складировании, погрузке и разгрузке.

С большим успехом стретч-пленка применяется для упаковки пищевых товаров – как отдельных единиц продукции, так и для групповой упаковки. Овощи и фрукты, мясо и рыба, кондитерские изделия, полуфабрикаты, хлеб – это неполный перечень продуктов, которые практично упаковываются с применением этой пленки. А ее идеальная прозрачность обеспечивает им отличный товарный вид на полках магазинов, а также легкость подбора конкретных товаров на складах. Когда же прозрачность, наоборот, не нужна, может применяться цветная, затемненная пленка.

Технология изготовления и внутренняя структура стретч-пленки

Изготавливается пленка из линейного полиэтилена низкой плотности, способность к растяжению у которого достигает величины 300%. В процессе производства пленки могут применяться два принципиально различных метода: выдувной и плоскощелевой экструзии. История этого упаковочного материала, насчитывающая более 40 лет, берет свое начало именно с метода его получения путем выдувной экструзии. При этом может быть произведена двухслойная или же трехслойная пленка.

Плоскощелевой способ долгое время применялся для получения трехслойной пленки. Но при проведении многочисленных экспериментов производители стали изобретать и образцы с большим количеством слоев. На данное время самой распространенной стретч-пленкой, созданной с использованием метода плоскощелевой экструзии, является 5-слойная пленка (слои в ней принято обозначать буквами латинского алфавита A, B, C, D, E):

  1. Специальные добавки в составе слоя A обеспечивают прочное соединение слоев пленки между собой в процессе ее эксплуатации, а также исключают прилипание пленки к упаковываемому товару.
  2. Слои B и D обеспечивают прочность материала в сочетании с высокой эластичностью: благодаря им он превосходно тянется, но не рвется.
  3. Слой C является своеобразным каркасом, многократно усиливающим прочность упаковки.
  4. Слой E нейтрализует электростатичность полимерного материала.
Преимущества материала

Вышеуказанные особенности стретч-пленки обеспечивают ей определенные преимущества при эксплуатации:

  • получение плотной, надежной, герметичной упаковки, защищающей товар от разнообразных неблагоприятных воздействий: влаги, пыли, грязи, механических повреждений;
  • идеальные качества для транспортировки товара группами, удобное крепление поддона, когда он необходим;
  • высокая прозрачность упаковки, обеспечивающая легкую идентификацию товара на складе, его презентабельный внешний вид на полке магазина;
  • широкий диапазон рабочих температур пленки;
  • невысокая цена.
Условия хранения

Пленку в упакованном виде можно длительно хранить в помещении без агрессивной среды (щелочной, кислотной), при температуре от 5 до 35 градусов Цельсия, на удалении от нагревательных приборов (далее 1 м), исключая воздействие на материал прямых солнечных лучей.

Сотрудничество с профессионалами из «Толеус» – залог вашего успеха

Приобретая стретч-пленку в ООО «Толеус», вы можете быть уверены, что получаете упаковочный материал отменного качества с отличными эксплуатационными характеристиками – и по честной, обоснованной цене. Наш приоритет – выстраивание долгосрочных партнерских отношений максимального уровня открытости и взаимного уважения. Урвать, нажиться на незнании рынка клиентом, отправляя коту под хвост так непросто нарабатывающуюся годами репутацию, — это не про нас.

Среди ваших выгод сотрудничества с нами можно отметить такие, как:

  • положительные эмоции от работы с предприятием высокого уровня обслуживания клиентов;
  • оперативное оформление заявки, формирование заказа, доставка товара до точки назначения;
  • множество вариантов оплаты заказа;
  • возможность самовывоза товара с нашего склада;
  • возможность воспользоваться услугами транспортной компании, имеющей богатый опыт в перевозке именно подобного товара, знающего всю его специфику (либо же любой другой, по вашему выбору).

Качество всего нашего товара подтверждено соответствующими сертификатами соответствия, а также Декларацией Таможенного союза. Весь товар произведен в строгом соответствии с ГОСТами РФ.

Пленка стрейч Proff - инструкция

Пленка стрейч Proff - инструкция. Европак Екатеринбург 8 800 500 2788

ИНСТРУКЦИЯ: 1) УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ПЛЕНКА СМАТЫВАЕТСЯ С РУЛОНА СВОБОДНО СО ВСЕЙ ШИРИНЫ И НЕ ЦЕПЛЯЕТСЯ ЗА КРАЯ РУЛОНА. 2) ЗАКРЕПИТЕ СВОБОДНЫЙ КОНЕЦ ПЛЕНКИ ЗА ПАЛЛЕТ ИЛИ МЕЖДУ КОРОБОК. 3) ДЕРЖИТЕ РУЛОН ЗА КАРТОННУЮ ШПУЛЮ! ВО ВРЕМЯ УПАКОВКИ НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ПЛЕНКЕ! ЭТО МОЖЕТ СОЗДАТЬ ПРОБЛЕМЫ ПРИ РАБОТЕ. 4) ДВИГАЙТЕСЬ СПИНОЙ ВПЕРЕД, ДЕРЖА РУЛОН В РУКАХ ВЕРТИКАЛЬНО. 5) НЕ ПРИКЛАДЫВАЯ УСИЛИЙ ПО НАТЯЖЕНИЮ, ДЕРЖА РУЛОН СВОБОДНО, ИДИТЕ ВДОЛЬ ПАЛЛЕТА И РАЗМОТАЙТЕ ПЛЕНКУ ПОЧТИ ДО УГЛА. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ НАТЯГИВАТЬ ПЛЕНКУ СЛИШКОМ СИЛЬНО ДЛЯ ТОГО, ЧТОБЫ ЕЕ РАСТЯНУТЬ КАК МОЖНО БОЛЬШЕ. 6) ЗАЖМИТЕ КАРТОННУЮ ВТУЛКУ В РУКАХ, ПРЕКРАТИТЕ РАЗМОТКУ, НАТЯНИТЕ ПЛЕНКУ И ОБЕРНИТЕ УГОЛ, ОБОЙДЯ ЕГО. ВО ВРЕМЯ РАСТЯГИВАНИЯ НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ РУКАМИ К ПЛЕНКЕ НА РУЛОНЕ ИЛИ НА ПАЛЛЕТЕ. НЕ ПРИКЛАДЫВАЙТЕ ИЗЛИШНИХ УСИЛИЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ. 7) СНОВА СВОБОДНО РАЗМОТАЙТЕ ПЛЕНКУ ДО СЛЕДУЮЩЕГО УГЛА, ЗАЖМИТЕ ВТУЛКУ В РУКАХ, НАТЯНИТЕ ПЛЕНКУ И ОБЕРНИТЕ СЛЕДУЮЩИЙ УГОЛ. 8) ПРОДОЛЖАЙТЕ ЭТИ ДЕЙСТВИЯ ДО ЗАВЕРШЕНИЯ УПАКОВКИ ПАЛЛЕТА. 9) ВЫБИРАЙТЕ ДЛИНУ СВОБОДНОЙ РАЗМОТКИ ТАК, ЧТОБЫ НЕ ТРЕБОВАЛОСЬ ПРИКЛАДЫВАТЬ ЗНАЧИТЕЛЬНЫХ УСИЛИЙ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ И ОБЕРТЫВАНИЯ УГЛОВ. 10) РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА УПАКОВКИ ПАЛЛЕТА В ВИТКАХ (ВЕРХ-СЕРЕДИНА-НИЗ) 4-2-4» Звоните и заказывайте 8-800-500-2788 Дополнительно прочитать про пленку стрейч Вы можете в Википедии:

В тему


Свойства полиолефиновой термоусадочной пленки. Производитель 88005002788


Что можно упаковать в полиолефиновую пленку. Звони - 88005002788


Паллетоупаковщик с функцией предварительного растяжения пленки


Паллетная пленка стрейч «Профф". Презентация от компании Европак 8-800-500-27-88


Видеоролик для компании ЕВРОПАК.


Инструкция по использованию стрейч пленки от CPEREEZD.RU


самоклеющаяся пленка для малярки


Технология упаковки стрейч-пленкой (тест на разрыв)


Инновационная пленка стрейч Proff. Купить у производителя 8 800 500 2788


Пленка под дерево Орех экзотик, Patifix 12-3900. www.stickbox.ru


Свое дело 16.09.2013


как сделать кольцо из копейки (монеты)


Покраска мебели. Перекрас детали в другой цвет


Пленка полиэтиленовая купить у производителя звоните 8 800 500 2788


Пленка под дерево для мебели и автомобиля


Пленка ПОФ термоусадочная. Общее описание. Купить 88005002788


Паллетайзер и обмотчик


Самый ПРОСТОЙ способ, как РАСТЯНУТЬ ОБУВЬ в домашних условиях


Клеевая пленка для наклейки пластика и акрила

Паллетоупаковщик, паллетообмотчик, паллетайзер, полуавтоматические паллетоупаковщики, автоматические паллетообмотчики

Паллетоупаковщик

Для того, чтобы упаковать паллетизированные грузы, применяются специальные устройства и называются они - паллетоупаковщики или по-другому паллетообмотчики. На рынке присутствует довольно много различных моделей и производителей данного устройства, вот некоторые из них: паллетоупаковщики Siat. Extend. Siro, Filma. Robopac. Cyklop, Fromm и др. Так как на рынке довольно много этого оборудования, то купить паллетоупаковщик не составляет никакого труда. При работе, паллетоупаковщик использует стреч-пленку. а также поддон с продукцией. Груз, уложенный на паллету, надежно защищен от осадков и рассыпания, благодаря пленке и паллетоупаковщику. Используя паллетообмодчик, Вы получите поддон товарного вида, в хорошо защищенном слое стретч-пленки, благодаря которой, можно предотвратить внешнюю деформацию продукции. Для того чтобы была возможность, закатывать поддоны на вращающуюся платформу используют кар, практически все паллетообмотчики комплектуются подкатной рампой. Если используется подъемник, с помощью которого поднимают груз и устанавливают его на площадку, рампа не применяется.

Как работает паллетообмотчик.

Принцип работы паллетообмотчика довольно прост. Сначала продукцию с помощью паллетайзера устанавливают на поддон. Затем, для упаковки паллет, их устанавливают на площадку, которая вращается, оператор крепит пленку внизу поддона и нажимает кнопку старт. Платформа очень плавно (чтобы избежать разрушения слоев продукции) начинает свое вращение со скоростью, которую можно регулировать. На вертикальной части оборудования находится каретка, которая двигается вниз и вверх, во время всего рабочего цикла. У современных, паллетоупаковщиков есть специальное тормозное устройство, которое предварительно растягивает пленку, что позволяет довольно сильно сократить затраты расходных материалов. После того, как процесс опаллечивания закончится, поддоны с грузом, отправляются на склад. Паллетообмотчики имеют довольно прочную структуру, и могут проработать без ремонта очень много времени.

Деление паллетоупаковщиков на автоматические и полуавтоматические.

Паллетоупаковщики. могут быть полуавтоматические (с оператором) и автоматические (без оператора). Автоматические модели выбирают в тех случаях, когда производство выпускает большие объемы продукции. Основным критерием при выборе, паллетообмотчика, является, его производительность, которая варьируется в больших диапазонах, также большое значение имеют: длина предварительного растяжения, которая находится в пределах, от 0 до 500 процентов, т.е. из одного метра стретч-пленки, имеется возможность получить до шести, семи метров, но такая пленка дороже своих обычных аналогов и как правило доступна только на заказ. Самой распространенной пленкой является с растяжением 250 процентов, она же и является самой оптимальной, при соотношении цена качество.

Нужно ли отказываться от упаковывания груза вручную?

Основная задача, которая ставится перед упаковочным материалом, которым является стретч-пленка – сохранить груз при складировании и транспортировке. Стретч-пленка хорошо защищает от солнца (используется черная пленка) и влаги, у нее довольно малые габариты и тарный вес. В процессе упаковки груза, встает очень важный вопрос: каким образом нужно упаковать груз, находящийся на поддоне, чтобы затратить, как можно меньше времени и финансовых средств, а также затратить, при этом как можно меньше расходного материала?

Для решения этих задач применяется специальное оборудование - паллетоупаковщики,

у которых имеются настройки, которые позволяют подбирать, для каждого типа груза, нужное количество оборотов. Данные настройки позволяют избегать дополнительных оборотов пленкой, что происходит, когда используется ручной труд. Ведь, нет прямой зависимости между стабильностью груза и количеством пленки, просто расходуется больше материала.

  • ·Стабильное и хорошее качество упаковки.
    Оператор, который упаковывает в стретч-пленку грузы, находящиеся на поддонах, не сумеет изо дня в день, одинаково качественно их упаковывать, поэтому, качество паллет, упакованные, например, в понедельник утром, будет довольно сильно отличаться от продукции, которую упаковали в пятницу вечером. В тоже время, паллетоупаковщики никогда не устают и работают всегда, с постоянным и высоким качеством, и выполняют свою работу, только тогда, когда Вам это необходимо, а не когда у них хорошее настроение.

Упаковка паллет с применением оборудования, обеспечит представительный вид груза, в то время если упаковывать «в ручную», то будет создаваться впечатление неаккуратной и хаотичной работы. Внешний вид упакованной продукции, которую получает конечный заказчик, говорит о том, насколько качественно происходит производственный процесс в Вашей фирме, и это обязательно скажется на имидже. Особенно это важно, если Ваша фирма поставляет продукцию в именитые торговые сети.

  • ·Обучение.
    Упаковывая товар вручную, необходимо выполнять определенные правила. Их несоблюдение может привести к порче продукта или к плохой устойчивости поддона во время транспортировки. Если у Вас в фирме большая текучесть кадров из отдела упаковщиков, то Вам придется каждый раз при приеме на работу, обучать новые кадры, тому, как правильно обматывать груз, не травмируя себя при этом. Паллетоупаковщики имеют простые настройки и интуитивно понятное управление, которое не требует использования квалифицированного персонала с большим опытом.
  • ·Безопасность работников.

Упаковывать вручную товар - дело достаточно трудоемкое, да и работники могут получить травму спины. Работнику, приходится долго ходить вокруг паллеты, сгорбившись и манипулировать стретч-пленкой, которая весит около 8 кг, при этом пытаясь растянуть ее, не потеряв при этом форму груза. После этого, для того чтобы обернуть верхнюю часть продукции, они двадцать секунд над головой, держат рулон, нагружая тем самым мышцы рук и спины. Многочисленное количество производственных травм и несчастных случаев, произошло именно в процессе упаковки грузов, без применения соответствующего оборудования.

В связи с тем, что упаковщики сталкиваются с многочисленными трудностями во время обмотки поддонов, их основной целью является упаковка паллет. только для отгрузки товара. Стабильность груза во время его перевозки и при получении конечным клиентом в этом случае вопрос уже второстепенный. Применение паллетоупаковщиков зачастую решает данную проблему, так как качество обмотки при их использовании остается неизменно высоким.

Обмотка поддонов стретч-пленкой, это заключительная операция, которая происходит с товаром, но это первое, что увидит конечный покупатель. Покупатель станет оценивать Вас, как поставщика, сразу же, после того как Ваш товар, придет на его склад. Ручная упаковка паллет произведет впечатление плохого уровня производственных процессов. Поэтому, если Вы будете игнорировать качество упаковки, в которую упакована Ваша продукция, то это станет для Вашей фирмы, дорогостоящим фактором.

Если товар упаковывать вручную, то Ваша фирма будет нести дополнительные скрытые издержки. Это стоимость втулок, заложенная в цену пленки. Данные втулки после применения, просто выбрасываются, а они иногда составляют до 20 процентов затрат на расходный материал.

Экономическое обоснование и

расчет окупаемости паллетоупаковщика, примером которого будет модель с предрастяжением и стандартная модель.

Паллетоупаковщики или подругому паллетообмотчики предназначены, чтобы автоматизировать процесс упаковки грузов стретч-пленкой. Они обеспечивают:

- более высокий прирост производительности труда;

- качественную и надежную, упаковку и формируют так называемый «стандарт упаковки»;

- снижают затраты на упаковочный материал и более точно контролирую его расход;

- снижают затраты на персонал, сокращают численность сотрудников, которые задействованы в процессе упаковки.

- расход стретч-пленки на единицу упаковки, при применении ручной стретч-пленки и машинной стретч-пленки. а также примерные затраты на пленку двух этих вдов.

- экономические показатели применения разных по функциональным возможностям паллетоупаковщиков – модели где присутствуют стандартные функции и модели где есть еще и функция предв-стретч 250%

Рассчитывать будем, используя стандартный паллет размер которого 1200х800х2000 (ДхШхВ, мм), данный паллет широко применяется в разных отраслях промышленности.

Средняя цена на июнь 2010 г, упаковочного материала.

1-я колонка, это усредненные данные, которые получаются, если применять при упаковке стретч-пленкой ручной вариант.

2-я колонка, это расчет данных, которые получаются если использовать паллетоупаковщик в котором есть функция обычного натяжения пленки в 100% .

3-я колонка, это расчет данных, которые получаются если использовать паллетоупаковщик в котором есть функция престретч в 250%

Заострите свое внимание на графе Цена упаковки одной паллеты.

По информации из графы Экономия в год, легко рассчитывается период, по прошествии которого, можно окупить затраты по покупке оборудования.

Приблизительный расчет расходов при применении ручного способа обмотки поддонов

Расчеты на июль 2010 г. (ручная стретч-пленка)

Инструкция крепления стрейч пленки к поддону

WS46/47 Автоматическая машина для упаковки паллет в стрейч-пленку (паллетообмотчик)

Производства Siat, Италия представляет собой автоматический паллетообмотчик для упаковки паллетизированных грузов в стрейч-пленку. Даная модель позволяет полностью автоматизировать процесс упаковки, то есть установка паллеты, крепление конца пленки к паллете, обмотка груза и обрезка ленты по окончании цикла осуществляются без участия оператора. Машина комплектуется двумя роликовыми конвейерами (рольгангами), фотоэлектрическими барьерами. В данном паллетоупаковщике предусмотрена возможность установки верхнего прижимающего устройства для стабилизации груза. Каретка с моторизированным предварительным растяжением пленки позволяет значительно сократить расходы на упаковочные материалы. Высокая производительность (до 50 паллет в час), соответствие стандартам качества и надежность WS46 признана во всем мире. Процесс работы машины осуществляется следующим образом: оператор размещает паллету на загрузочный конвейер. Система безопасности сканирует зону возле машины и дает сигнал к началу работы только после того, как оператор покинет данную зону. После поступления на машину паллета с грузом упаковывается согласно предварительно заданным настройкам. Затем паллета передается на разгрузочный конвейер. Загрузочный конвейер не начнет работать, пока оператор не снимет паллету с разгрузочного конвейера.

Полиэтиленовая упаковочная стретч-пленка - ЧП «ВИСПРИНГ» УНП 190806844

ЧП «ВИСПРИНГ» УНП 190806844 Полиэтиленовая упаковочная стретч-пленка

Один из самых перспективных и один из самых молодых упаковочных материалов наших дней называется стретч-пленкой.

РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ СТРЕТЧ-ПЛЕНКИ (СТРЕЙЧ-ПЛЕНКА)

Стретч (stretch) пленка - рулонный гибкий упаковочный материал, способный увеличивать свои размеры при растяжении до 500% и возвращаться в первоначальное состояние. По сравнению с другими полиэтиленовыми пленками она обладает повышенной устойчивостью к повреждениям, очень легко прилипает сама к себе и вместе с тем не прилипает к упаковываемым предметам. К основным свойствам стретч-пленки (стрейч пленка) относятся престрейч и упругое восстановление.

Престрейч ( элонгация) – это величина, характеризующая степень растяжения пленки по отношению к длине пленки до растяжения, которое возникает при приложении достаточного усилия. Престрейч измеряется в процентах. Например, при престрейче 150% пленка длиной 1 метр после соответствующего растяжения увеличится до 2,5 метра. Данная процентная величина при описании пленки является одной из ее ключевых характеристик. Необходимо разграничивать такие понятия, как гарантированный и максимальный престрейч. В первом случае указывается процент, при растяжении на который производитель гарантирует стабильную работу оборудования. Максимальный престрейч – это предельная величина, и работать на пленке, растянутой до этого уровня не рекомендуется, так как стабильность упаковочного процесса в данном случае не гарантируется.

Упругое восстановление – это способность пленки сжиматься после снятия растягивающего усилия. Данное свойство определяет качество удержания груза пленкой. Упругое восстановление измеряется в процентах от первоначальной длины и характеризует степень сжатия растянутого образца. В продолжение примера, представленного выше, можно отметить, что если упругое восстановление составляет 60%, то длина пленки, растянутой до 2,5 метра, впоследствии уменьшится до 1,9 метра. С помощью этого свойства стрейч-пленка сжимает груз на паллете и таким образом обеспечивает его стабильность. Необходимо учитывать, что усадка пленки происходит постепенно – наиболее интенсивно в течение первого часа после растяжения и упаковки. Однако окончательно данный процесс завершается примерно по истечении суток.

Более чем тридцатилетний срок использования стретч пленки с пищевыми продуктами, а также многочисленные лабораторные исследования подтверждают отсутствие в ней вредных токсических соединений. Эффект надежного прилипания пленки позволяет отказаться от других фиксирующих средств и добиться при этом герметичной изоляции пищевой продукции. А сохранение свойств в довольно широких температурных пределах позволяет использовать ее для упаковки охлажденных или замороженных продуктов.

Полимерные растягивающиеся пленки с умеренными избирательными адгезивными свойствами (свойством слоев пленки при их соединении друг с другом прилипать друг к другу и вместе с тем не прилипать к обертываемому содержимому) и с отчетливо выраженной способностью к восстановлению формы после растяжения делятся на две категории:

  • Первая – это так называемые клинг-пленки . Очень тонкие растягивающиеся полимерные пленки, использующиеся преимущественно для т.н. индивидуальной упаковки продуктов питания как в пищевой промышленности и на предприятиях общественного питания, так и в домашних условиях. Их толщина лежит в диапазоне от 5 до 11 микрон. Их можно назвать оберточными стретч-пленками.
  • Вторая - это более толстые (от 13 до 28-30 микрон) полимерные пленки, предназначенные для промышленного применения в качестве индивидуальной упаковки непищевой продукции, либо в качестве групповой и транспортной упаковки, а также для сельскохозяйственного применения. Эту категорию можно назвать упаковочными стретч-пленками .

Пищевая полиэтиленовая стретч-пленка.

Пищевая полиэтиленовая стрейч пленка – тонкая многослойная пленка из полиэтилена. Благодаря ей обеспечиваются более длительные сроки хранения продуктов, сохраняются их свойства, кроме того, пищевая пленка защищает продукты питания от действия внешних факторов, придает хороший товарный вид. Полиэтиленовая пищевая пленка применяется, в основном, в быту и в торговой сети как одноразовая упаковка продуктов питания небольшого срока хранения, например: упаковка сыра, масла, колбасы, кондитерских изделий, фруктов и других продуктов питания. Данный вид упаковки применяется, главным образом, при упаковывании «холодных» продуктов.
Пленку следует хранить в сухом месте при температуре от 10 до 30С.
Пленка имеет отличный блеск и прозрачность, что значительно улучшает внешний вид упаковки, создает ощущение «свежести». Как правило, используется для производства и продажи пищевых полуфабрикатов (мясо, птица, рыба, овощи/фрукты, свежая зелень и др.), в том числе и сетевыми супермаркетами.

Применяется только при холодной упаковке. Трехслойная полиэтиленовая пленка производится на заводе «Нова Ролл» из линейного полиэтилена высокого давления (LLDPE) методом экструзии с раздувом. Характеризуется повышенной прочностью, эластичностью и липкостью.
Производится 2 цветов – белая (прозрачная) и желтая (прозрачная, с теплым желтоватым оттенком).
Пленка белого цвета используется для упаковки любых товаров, особенно рекомендуется для мяса и хлеба.
Желтый цвет получается с помощью добавления специальных красителей. Такая пленка придает лучший товарный вид маслу, сыру, продуктам желтоватого цвета за счет теплого оттенка.

Отличительные особенности и преимущества:

  • абсолютная безопасность: в составе пленки отсутствуют вредные добавки
  • оптимальная клейкость: при упаковке продуктов слои пленки слипаются между собой (действует так называемый “клиг-эффект”), не позволяя пленке самостоятельно разматываться
  • однородность намотки рулона позволяет отделять слои, не допускаяя разрыва пленки
  • высокая воздухо- и влагонепроницаемость: пленка хорошо предохраняет упакованные в нее продукты от воздействия окружающей среды, сохраняя в них тепло и влагу и, как следствие, дольше сохраняя их свежесть
  • высокая прочность: при упаковке продуктов, при натяжении пленка слегка растягивается, но не рвется
  • высокая степень прозрачности.

Стретч-пленки для упаковки паллет.

Помимо способности к обратимому растяжению (обратимость растяжения обеспечивается способностью стретч-пленки восстанавливать свою исходную форму), полиэтиленовая стретч-пленка отличается от обычных полиэтиленовых пленок повышенной стойкостью к проколу и раздиру, а также ее способностью прилипать к самой себе и не прилипать к упаковываемой продукции (грузам). Немаловажное значение имеют оптическая прозрачность стретч-пленки, обеспечивающая возможность визуального контроля упакованного содержимого, барьерные свойства стретч-пленки, обеспечивающие защиту упакованного содержимого от механических повреждений, загрязнения, намокания и делающие очевидными все сколько-нибудь успешные попытки проникновения к содержимому извне. Огромное значение имеет способность стретч-пленки фиксировать содержимое, особенно при использовании стретч-пленки в качестве упаковочного материала при обмотке паллет с тем или иным грузом. Надежная стабилизация груза, его плотная компоновка являются решающими факторами обеспечения надлежащей сохранности грузов, особенно при их транспортировке на длительные расстояния и в особенности при использовании дорог с низким качеством дорожного покрытия и при необходимости совершать несколько перевалок груза на пути его доставки адресату. Дополнительным достоинством полиэтиленовой стретч-пленки выступает то, что она малочувствительна к изменению температурного режима и сохраняет свои упаковочные свойства в весьма широком диапазоне температур.

Стретч-пленка для паллет, в свою очередь, традиционно подразделяется на две разновидности. Первой является стретч-пленка для ручной намотки (ручной стретч) . применяемая для упаковки любой продукции, в том числе и пищевой, в качестве индивидуальной упаковки, а также в качестве транспортной упаковки для обмотки любых паллет с грузами на относительно небольших предприятиях, не располагающих автоматическими паллетообмотчиками. Второй выступает стретч-пленка для машинной намотки (машинный стретч) . применяемая как транспортная упаковка для обмотки паллет автоматическими паллетообмотчиками.

Ручной стретч поставляется в относительно небольших ролях весом от 2 до 2,5 кг брутто (т.е. включая вес втулки), в зависимости от утвержденной заказчиком спецификации, при этом отклонения веса роля от зафиксированного в спецификации не должно превышать 50 – 70 г брутто. Входной контроль клиентов за весом выбранных случайным образом роликов ручного стретча является основной мерой предотвращения с их стороны возможного обмана путем поставки роликов ручного стретча с уменьшенной по сравнению со стандартом длиной намотки. Как правило, ручной стретч имеет толщину 17 микрон (наиболее распространенный сегодня стандарт) и его гарантированная способность к предварительному растяжению не превышает 75% - 100%, хотя некоторые спецификации ручного стретча предполагают его гарантированную способность к предельному растяжению до 140%. Ширина роликов ручного стретча составляет либо 450 мм, либо 500мм (последний стандарт применяется в основном при поставке роликов с пленкой толщиной 17 микрон, в этой нише он является доминирующим).

Пленка изготовленные из первичного сырья кристально прозрачные и дороже пленок изготовленных из вторичного сырья. Визуально вторичный стрейч можно отличить от первичного лишь в смотанном виде, так как тогда он имеет слегка металлизированный цвет и зеркальные оттенки. Когда плёнка намотана на паллет или коробки, то она имеет почти не отличимый от первичного стретча цвет и внешний вид. Стрейч-пленка из вторичного сырья - это стрейч, изготовленый из гранул первичного сырья и переработанных синтетических отходов. Так же в стрейч пленку (вторичка), добавляют специальные присадки, что позволяет добиться оптимального растяжения и хорошего сопротивление на разрыв (отлично справляется с острыми углами паллета). при этом клейкость пленки не уступает клейкости первичной пленки. Вторичная стрейч пленка пользуется большой популярностью, так как она ни чем существенно не отличается от обычной стрейч пленки, кроме цены и допустимого максимального растяжения. Цена за килограмм стрейча из вторсырья дешевле на

15-25%, что позволяет неплохо сэкономить на упаковке. Первичка необходима, если Вам важна прозрачность упаковки и Вы не хотите на этом моменте экономить. Если Вас устроит легкий оттенок – то рекомендуем покупать вторичку, так как она значительно дешевле, ведь производится из отходов полимерной продукции. Стрейч пленка с добавлением вторичного сырья выпускается не только с целью экономии денежных средств заказчика, но и с целью сохранения экологии нашей планеты.

При выборе пленки для ручной обмотки паллет необходимо:

  • учитывать различную способность пленок к удлинению (растягиванию). допустимое растяжение пленки из первички на 15-20% больше, чем пленки из вторичного сырья, т.е. имея два ролика (из первичного и вторичного сырья) одинакового веса можно обмотать больше пленкой из первички. Можно, но не факт что во время выполнения работ это получиться. Существенную роль играет работник: от него в большей мере зависит эффективность использования свойств пленки к растяжению.
  • помнить, что паллетная стрейч-пленка из вторички не допускается для прямой работы (контакта) с продуктами питания.

Машинный стретч имеет три основные спецификации: Regular, Power и Superpower, различающиеся прежде всего по параметру гарантированной способности к предварительному растяжению, а также и толщиной пленки. Машинный стретч изготавливается из первичного сырья и поставляется в ролях весом около 17 кг брутто, приемлемые для каждого заказчика предельные значения отклонения веса роля от зафиксированного в спецификации определяются договорами поставки. Ширина роля машинного стретча – 500 мм. Отдельное замечание для специалистов пищевой промышленности: будьте внимательны при обсуждении с поставщиками стандарта используемой ими втулки. Немаловажное значение для успешного использования машинного стретча имеет длина втулки: некоторые клиенты имеют паллетоообмотчики, рассчитанные на длину втулки 510 мм, некоторые имеют паллетообмотчики иных систем, которые предполагают использование ролей на втулках длиной 520 мм. Поэтому прежде чем вступить в диалог с поставщиком стретч-пленки, постарайтесь выяснить, к какой категории паллетообмотчиков относится имеющееся на вашем предприятии обрудование. Машинный стретч спецификации Regular имеет толщину 23 микрона (доминирующий сегодня стандарт), либо 20 микрон и гарантированную способность к предварительному растяжению до 190%.

Машинный стретч спецификации Power имеет толщину 23 микрона и гарантированную способность к предварительному растяжению до 240%. Машинный стретч спецификации Superpower имеет толщину 17 микрон (наиболее распространенный стандарт), либо 20 микрон, либо 23 микрона (наименее распространенный стандарт) и гарантированную способность к предварительному растяжению до 280%.

В зависимости от толщины, пленка рекомендуется к использованию для различных целей:

  • cтрейч-пленка толщиной 15-17 мкм применяется для крепления обычных грузов;
  • cтрейч-пленка толщиной 20 мкм применяется для крепления крупногабаритных тяжелых грузов и предметов, имеющих острые края;
  • cтрейч-пленка толщиной 23 мкм применяется для крепления сверхтяжелых грузов, таких как каменные блоки и бордюрная плитка.

Пленку следует хранить в сухом месте при температуре от +10 до +30С. Адгезивные (склеивающие ) свойства пленки уменьшаются при низких температурах, но восстанавливаются после нахождения в течении 24-30 часов при комнатной температуре.

Стретч-пленка для ручной упаковки

Проверка длины и веса стрейч пленки при покупке и производстве.

Для того, чтобы самостоятельно проверить добросовестность поставщика и соответствие заявленной длины фактической, специалисты предлагают пользоваться следующей формулой:

Вес (кг) = Ширина (м!) * Толщина (мм!) * Длина (м) * 0,92

0,92 — это средняя плотность линейного полиэтилена.

Соответственно, зная вес пленки, можно посчитать длину пленки в рулоне по формуле:

Длина (м) = Вес (кг) / (Ширина (м!) / Толщина (мм!) / 0,92

Что касается втулки, то обычно либо из веса рулона вычитают вес уже использованной шпули, либо, чтобы все было более точно, просто срезают пленку со шпули и взвешивают.

Данная формула дает некое среднее значение, и на практике у вас все равно будет некоторое отличие от теоретической цифры. Главное, нужно отличать разницу в пределах погрешности измерения и допуска и разницы из-за недомота.

Таблица веса одного метра стрейч пленки в зависимости от ширины и толщины:

Также стоит помнить, что вес между одинаковыми роликами может отличаться на десятки граммов. Это связано с допусками по микронному диапазону толщины пленки при производстве.

Таким образом, при равной длине и заявленной микронности, получается немного разный вес. При этом некоторым производителям удается избегать таких «допусков», однако гарантировать единый вес одинаковых роликов не может никто.

  • высокая прозрачность материала, которая существенно облегчает контроль и учет содержимого грузов на любом этапе транспортировки, а также обеспечивает красивый внешний вид;
  • липкость слоев пленки по отношению друг к другу, которая позволяет отказаться от дополнительных средств для закрепления пленки на паллете и тем самым облегчает процесс упаковки, при этом пленка не прилипает к упаковываемому грузу. Это свойство распространяется, как правило, только на один слой. Другой же слой, наоборот, должен отличаться хорошим скольжением, чтобы избежать прилипания паллет друг к другу, их трения между собой и соответственно повреждения груза;
  • гибкость и стойкость к разрыву, проколу, удару, продавливанию, что способствует защите груза от повреждений и загрязнений – при наличии верхнего упаковочного листа;
  • способность «работать» при высоких и низких температурах – диапазон рабочих температур от +5 до +30 ?С;
  • хорошая сопротивляемость влаге и пару, средняя устойчивость к проникновению газов;
  • легкая термосвариваемость;
  • длительный срок хранения: cохраняет свои свойства и остается прозрачной и чистой длительное время;
  • более плотное прилегание к поверхности упаковываемых материалов за счет упругого восстановления.

Диспенсеры для стрейч ленты предназначены для удобства упаковки с помощью срейтч пленки и её равномерного растягивания. Конструкция натяжителей стрейч пленки продумана, и помогает обмотать паллеты максимально плотно, эффективно и экономично.

Самая распространённая конструкция диспенсера выполнена из металла и состоит из держателя пленки и ручки, а также снабжена специальными закрепляющими устройствами. Широкая база держателя предотвращает разрыв пленки. Некоторые модели диспенсеров оснащены удобной ручкой, расположенной под углом в 33° и имеющей обивку для более комфортной работы. Именно такой угол расположения ручки значительно упрощает обмотку нижней части паллета или коробки, и сокращает нагрузку на рабочего. Обычно размотчики стретч-пленки используются совместно с ножом для отрезания пленки.

· Ткань, обивающая ручку, не позволяет рукам скользить и хорошо впитывает влагу.

· В процессе обмотки диспенсер даёт возможность регулировать натяжение стретч-плёнки, что является очень важным фактором при упаковке паллет.

· В конструкции использованы шарикоподшипники, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.

Длина стрейч-пленки составляет 450-500 мм, поэтому натяжитель для стрейч пленки оснащён раздвижным устройством, позволяющим работать с широким диапазоном моделей пленок. Внешний диаметр пленки может колебаться, в зависимости от моделей диспенсера, от 200 до 500 мм.

Применение ручных диспенсеров (размотчиков) для обмотки грузов стретч-пленкой, позволяет не только оптимизировать и ускорить процесс и качество упаковочных работ, но также дает возможность экономить упаковочные материалы.

  • По г. Минску доставка до «подъезда». Минимальная общая сумма заказа 500 тыс. руб.РБ.
  • Работаем только с юр.лицами и предпринимателями по б/наличному расчету.
  • -Прайс-лист (цены с НДС с учетом доставки по г. Минску).
  • -Звоните: г. Минск,тел/факс (8-017)- 545-14-08
  • -Пишите: vispring52@mail.ru
  • - для оформления зака за.
Комментарии