Охрана труда: о безопасной эксплуатация стеллажей

Стеллажи прочно вошли в нашу жизнь, облегчив работу и сэкономив место на складе. Но эксплуатация стеллажей связана с определенными опасностями и рисками для эксплуатирующего их персонала (поломка полок вследствие их перегрузки, опрокидывание стеллажа, выпадение груза с полки, материальные ценности, выступающие за габариты стеллажа).

Конструкция стеллажей для хранения материальных ценностей должна быть рассчитана на соответствующие нагрузки, обеспечивать устойчивое положение складируемых веществ, материалов и изделий и исключать их выпадение при хранении. Элементы стеллажей не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями.

Стеллажи на месте эксплуатации должны быть установлены в соответствии с инструкцией по монтажу и инструкцией по эксплуатации. Они надежно закрепляются между собой и к конструкциям зданий. Каждый стеллаж должен иметь инвентарный номер и надписи о предельно допустимой нагрузке на каждой полке.

С целью проверки технического состояния стеллажи на месте эксплуатации должны подвергаться осмотру и испытанию статической нагрузкой в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

В Межотраслевых общих правилах по охране труда, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 03.06.2003 № 70, распространяющихся на всех нанимателей независимо от организационно-правовой формы и формы собственности, не содержатся обязательные требования по испытаниям стеллажей, но эти требования содержатся в п. 283 Правил охраны труда в организациях торговли, утвержденных постановлением Министерства торговли Республики Беларусь от 09.12.2003 № 63; п. 266 Правил охраны труда в организациях общественного питания, утвержденных постановлением Министерства торговли Республики Беларусь от 09.12.2003 № 64; п. 294 Правил по охране труда для организаций, осуществляющих полиграфическую деятельность, утвержденных постановлением Министерства информации Республики Беларусь от 06.10.2010 № 11; п. 177 Правил по охране труда при эксплуатации и ремонте водопроводных и канализационных сетей, утвержденных постановлением Министерства жилищно-коммунального хозяйства Республики Беларусь, Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.04.2002 № 11/55. Организации, относящиеся к этим отраслям либо выполняющие услуги, предусмотренные этими положениями, и эксплуатирующие металлические стеллажи, обязаны проводить их испытания.

Приемо-сдаточные и периодические испытания стеллажей должны проводиться производителем на основе ГОСТ 16140-77 "Стеллажи сборно-разборные. Технические условия" (далее - ГОСТ 16140-77). Стеллажи на месте эксплуатации должны подвергаться осмотру и испытанию согласно методике, приведенной в ГОСТ 16140-77.

Результаты осмотра могут фиксироваться в журнале ежедневного контроля за состоянием охраны труда на участке (Типовая инструкция о проведении контроля за соблюдением законодательства об охране труда в организации, утвержденная постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.12.2003 № 159). Качество материалов и поверхностей защитных покрытий проверяют внешним осмотром. На поверхностях деталей стеллажей не допускается наличие трещин, плены, расслоений, а также не допускаются закаты и заусенцы. Поверхность стеллажа должна быть загрунтована и окрашена в серый или серебристый цвет. Крепежные детали должны иметь защитное покрытие. Стеллажи должны иметь защитное заземление.

Для проведения испытаний организация может привлечь на договорной основе специализированную организацию либо создать комиссию по проведению испытаний стеллажей. Результаты периодических испытаний оформляются протоколом (если привлекали стороннюю организацию) или актом.

ГОСТ 16140-77 распространяется на металлические сборно-разборные стеллажи для тарных и штучных грузов и не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств.

Стеллажи следует испытывать на прочность и устойчивость действием вертикальной и горизонтальной нагрузок. Периодические испытания следует проводить один раз в год.

При испытании на прочность и устойчивость вертикальной и горизонтальной нагрузками стеллаж, имеющий все элементы, предусмотренные рабочими чертежами, собирают и подвергают воздействию статических нагрузок. Вносить изменения в конструкцию стеллажа запрещено. Опоры стеллажей должны иметь жесткое соединение с основанием, закрепленным на полу.

А.В. СИДОРЕНКО, главный государственный инспектор труда Могилевского областного управления Департамента государственной инспекции труда.

В.В. ТАЛОЧКИН, начальник отдела контроля за соблюдением законодательства об охране труда Могилевского областного управления Департамента государственной инспекции труда.

Эксплуатация стеллажных конструкций

Не так давно на качество стеллажей, на которых хранились различные товары в складских условиях, мало обращалось внимания. Первейшей заботой производителя технологического оборудования было получение прибыли от продажи стеллажей. Приобретая подобные изделия заказчик не получал никакой гарантии безопасной эксплуатации оборудования, также как и эффективной отдачи от использования стеллажей.

Сегодня принцип получения сиюминутной выгоды стал уступать место качеству производимой продукции, ее надежности и, как следствие, поддержанию марки производителя, его реноме, если можно так сказать. Отечественные производителя стали равняться на Европу, где качеству и безопасности изделия уделяется первостепенное значение, что естественным образом отражается на стоимости технологического оборудования. Отечественные стеллажи стали производиться по весьма жестким требованиям, где надежность, безопасность и качество стоят на первом месте. И заказчики согласились, что за действительно добротную безопасную продукцию нужно платить соответствующую цену.

Сегодня в этом сегменте рынка работают как производители, которые уже имеют имя и авторитет, так и мало кому известные небольшие предприятия, изготавливающие технологическое оборудования. Учитывая, что не все производители пока добились выпуска стеллажных конструкций, отвечающих всем требованиям безопасности во время эксплуатации, нужно с большой осторожностью подходить к выбору последних.

Склад в логистической схеме играет далеко не последнюю роль. От того насколько эффективно построена работа этого отдела в цепочке продаж, зависит окончательная прибыль всего предприятия. И удобные надежные стеллажи, обеспечивающие сохранность и безопасность, как товаров, так и работников склада, не должны разрывать эту цепочку. Чаще всего за приобретение технологического оборудования отвечает назначенный человек. И ему необходимо обладать соответствующими знаниями и практическим опытом, чтобы сделать закупку стеллажей по всем принятым нормам безопасности и качества.

Заказчиков складского оборудования можно условно разделить на две категории. Первая – это те, кто стремится купить стеллажи подешевле, не обращая внимание на качество приобретаемой продукции. Вторая категория в первую очередь смотрит на характеристики оборудования, сравнивая с другими производителями и лишь после этого делают выбор в пользу того или иного. Нужно понимать, что выбор некачественных стеллажей может обернуться многими проблемами, вплоть до потери не только должности, но и свободы для человека, ответственного за приобретение и эксплуатацию технологического оборудования.

Ведь на складах стеллажи порой возвышаются на несколько метров и на их полках хранится не одна тонна груза или товара. В это же время по территории склада разъезжают автопогрузчики и нередко они сталкиваются со стойками складского оборудования. Некачественные изделия могут обрушиться, придавив работника склада или водителя погрузчика. Именно поэтому следует подходить к выбору складского оборудования со всей серьезностью и ответственностью.

В первую очередь определяется функциональная составляющая. Для какого объема и рода товара предназначаются стеллажи и, уже исходя из этих параметров, делается окончательный выбор технических характеристик, стоимости и внешнего вида складского оборудования.

Если предполагается хранить не тяжелый товар на двухярусном стеллаже, то здесь можно отдать предпочтение изделиям с более низкой стоимостью. Если же планируется оборудовать многоярусными стеллажами склад класса «А», то здесь технические характеристики, надежность и безопасность должны рассматриваться в первую очередь.

Не все, кто занимается приобретением складского оборудования, разбираются в технических терминах, которыми изобилуют паспорта на изделия. Каждый продавец стремится быстрее продать свою продукцию, и это естественно, и во время рассказа о свойствах продаваемого оборудования может не договаривать о некоторых особенностях предлагаемого товара. Здесь не стоит полагаться на речи продавца, а лучше покупать оборудование под руководством настоящего специалиста.

Нет такого спеца? Тогда нужно сделать анализ нескольких предприятий, предлагающих аналогичное оборудование и сравнить технические характеристики, гарантию надежности и стоимость. Вполне понятно, что качественный товар стоит дороже, но бывает, что и откровенно плохое оборудование выдают за суперкачественный. Поэтому ориентироваться только на стоимость не следует.

Достаточно часто при обрушении стеллажей выясняется, что причиной этого явления стало либо недостаточная прочность конструкции на предполагаемые нагрузки, либо неправильная эксплуатация складского оборудования, в том числе и неграмотный монтаж стеллажей. Лучшими элементами стеллажей по своему сечению являются профили в виде круглой трубы, шестигранника, квадрата или прямоугольника, которые выдерживают заданные нагрузки. Все другие профили каркасных элементов стеллажей должны вызывать опасение.

Приобретая складское оборудование необходимо учитывать максимальный вес товаров, которые предполагается хранить на полках стеллажей, даже если на действующий момент столько товара нет. Если конструкция стеллажей не отличается качеством, то обнаружить это можно только после того, как они будут нагружены. Поэтому и требуется выбирать оборудование в расчете на максимальную нагрузку и даже с запасом прочности.

Также следует учитывать износ складского оборудования и менять его по мере выработки им своего ресурса. Несвоевременная замена устаревших морально и физически стеллажей может обернуться непоправимыми последствиями.

Эксплуатация складского оборудования согласно существующим нормам гарантирует их безопасность и возможность редкого ремонта. Главным требованием безопасности служит соответствие технических характеристик изделия с фактической нагрузкой. Под нагрузкой понимается вес товара в упаковке и поддонов, размещаемых на полках стеллажей.

Не рекомендуется изменение величины нагрузки в большую сторону, чем указанно в документации.

На стеллажах должна присутствовать ясно различимая информация о массе груза, расположенного на нем. Распределением веса товара на полках и его расчетом должен заниматься специалист. Неверно уложенный груз может повлечь за собой обрушение полок и привести не только к его порче, но к человеческим жертвам.

Каждое изделие в системе складского оборудования рассчитано на максимальную нагрузку, которая может быть увеличена за счет использования различных стоек или распорок между полками. Сборка стеллажей производится специалистом согласно и строго по документации производителя. Если обнаруживается несоответствие отдельных деталей необходимо обращаться к производителю за консультацией или заменой стеллажа.

Изменение конструкции стеллажей возможно только по согласованию с производителем или специалистом, который имеет допуск к производству подобных работ, заверенный производителем складского оборудования. Изменять конструкцию стеллажей допускается, когда они не нагружены. Неграмотная и самовольная модификация оборудования приводит к тому, что полки не выдерживают фактической нагрузки и обрушиваются со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Главное условие безопасности эксплуатации стеллажей – это строгое следование геометрическому расположению всех элементов конструкции по вертикали и горизонтали.

По вертикали отклонение не должно превышать 1/350 общей высоты стеллажа. По горизонтали это значение не может быть больше 1/300 длины одной секции стеллажа. Если отклонения превышают норму, под вертикальные рамные конструкции подкладывают металлические пластины. Под одну пяту не может быть подложено больше 5 пластин, которые в общей сумме составляют 5 см.

Стеллаж должен быть устойчивым, для чего могут использоваться анкера и дополнительные связи, укрепленные крест – накрест в вертикальном положении к стеллажам. Связи (тяги) скрепляют между собой две рядом стоящие вертикальные рамы каркаса стеллажей. При необходимости, усилить устойчивость конструкции складского оборудования можно увеличив количество перекрестных связей.

Анкерное крепление применяется, когда высота стеллажа равна или больше в четыре раза его ширины или в других случаях воздействия посторонних нагрузок. При этом рамные конструкции привинчиваются к основанию металлическими анкерами. Анкерное крепление может применяться и при креплении конструкции стеллажей к стенам, потолку. Стеллажи, подвергаемые ветровой нагрузке крепятся по другому принципу и отвечают другим требованиям.

Инструкция по эксплуатации

Введение
Стеллажи спроектированы и изготовлены согласно всем существующим нормам и стандартам, а также существующим технологиям, учитывая пожелания пользователей, оговариваемые при составлении заказа.
Установленная величина безопасной грузоподъемности стеллажа действительна только в случае использования и обслуживания без повреждении согласно технических характеристик.
Повреждения погрузо-разгрузочной техникой – основная причина поломки деталей стеллажей и полного их разрушения.
Стеллажи подвержены разрушениямпогрузо-разгрузочной техникой!
Обеспечение требуемых условий безопасного использования является задачей заведующего складом.
- Аккуратное использование стеллажей зависит от соблюдения пользователем требований эксплуатации также как и методов, используемых персоналом склада при размещении или снятии грузов, далее поддонов.
- Перед началом использования стеллажа прочтите эту информацию и доведите ее до всего персонала, работающего со стеллажами.
- Подробно проинструктируйте складской персонал по всем пунктам настоящей инструкции. Обеспечивайте соблюдение инструкций.
- Настоящая инструкция содержит инструкции по использованию и обслуживанию; что следует делать для предотвращения повреждений и что следует делать в случае повреждений.
- Храните эту инструкцию в доступном месте для справок и (в будущем) для инструктажа Ваших работников.

Внимание:
В случае несоблюдения требований настоящей инструкции, могут возникнуть опасные ситуации.
Повреждения стеллажей, вызванные неправильным обращением, может даже иметь катастрофические последствия, вызвать повреждения товаров и, возможно, тяжелые несчастные случаи.

1. Важные положения для управления складом

Руководство должно назначить Инспектора по технике безопасности склада. Этот инспектор должен быть представлен персоналу склада. Инспектор по технике безопасности склада должен устанавливать поставщиков складского оборудования, контактировать с поставщиками и определять необходимое обучение, а также необходимое оборудование для поддержания складских стеллажей в должном рабочем состоянии.
1.2 Инструкции по технике безопасности
1. Погрузо-разгрузочная техника
Водители погрузо-разгрузочной техники должны быть обучены и хорошо проинструктированы перед работой и управлением техникой. См. также руководство по эксплуатации от производителя погрузчика.
2.Погрузо-разгрузочная техника на складе со стеллажами
Водители погрузо-разгрузочной техники должны быть обучены и хорошо проинструктированы для работы на складе со стеллажами.
3.Акцент на безопасности
При проведении инструктажа у операторов погрузочной техники погрузо-разгрузочной техники особое внимание должно быть уделено безопасности.
- Опасные ситуации для операторов погрузочной техники и других лиц могут возникнуть из-за повреждения стеллажей
- О каждом случае повреждения стеллажей необходимо сообщать.
- В принципе не разрешается залезать на стеллажи. В случае неизбежной необходимости (напр. по оперативным причинам) вначале должно быть задействовано специальное подъемное оборудование. Для залезания на стеллажи необходимо использовать страховочное снаряжение. В этом случае вначале необходимо проверить устойчивость вертикальных конструкций на анкерах и/или от веса загруженных товаров.
- Не допускайте перегрузки стеллажа. Четко проинструктируйте водителя, например, о максимальной нагрузке стеллажа и равномерности распределении товаров на каждом уровне складирования.
- Повреждения деталей стеллажа может серьезно ухудшить грузоподъемность стеллажа. Серьезное повреждение может вызвать складывание одного или более отсеков, а также большой части стеллажа. Удостоверившись в повреждении, немедленно освободите прилегающие отсеки и примите меры к предотвращению их повторной загрузки (напр. при помощи красно-белой ленты). Убедитесь, что повреждение устранено или детали заменены квалифицированным персоналом, с использованием фирменных запчастей.
- Всегда ходите в обозначенных проходах. Никогда не ходите в проходах, где это не разрешено.

Поддон должен быть удовлетворительного качества. В этом смысле необходимо учитывать следующие аспекты:
- Поддон должен подходить для размещения или безопасного снятия со стеллажа (например, не иметь повреждений днища или торчащих гвоздей).
- Поддон должен безопасно выдерживать нагрузку при его размещении на балках.
3.Загрузка
Не допускается, чтобы груз, размещенный на поддоне, выступал за габариты поддона более, чем установлено (возможный выступ не должен превышать значение, указанное в спецификации или эскизе).Груз на поддоне должен иметь удовлетворительную устойчивость для внутренних перемещений.
1.4 Погрузочная техника
1.Правила, установленные законом
Погрузочная техника, используемая для работы на складе со стеллажами, должна:
- удовлетворять правилам, установленным законом
- быть в удовлетворительном исправном состоянии
2.Маневренность
Операторы погрузочной техники должны иметь возможность забирать заказы или возвращать поддоны таким образом, чтобы не ударять стеллажи или уже размещенные поддоны, аккуратно размещая поддоны на конструкциях.
В этом отношении, помимо других, важны следующие факторы:
- Предполагаемая скорость работ и умение операторов погрузочной техники погрузочной техники
- Радиус поворота техники, а также габариты поддона с грузом должны соответствовать эффективной ширине прохода между нижними поддонами
- Для правильного размещения нижних поддонов рекомендуется наносить разметку на полу, чтобы эффективная ширина прохода между стеллажами соответствовала ширине прохода, указанного на рисунке
- Зазор между верхней поверхностью груза на поддоне и поддерживающей конструкцией
Минимальный зазор, необходимый для безопасных работ зависит, помимо прочего, от:
- высоты подъема
- динамики раскачивания мачты погрузчика, которое происходит при погрузке-разгрузке
- любых мер при подъеме на требуемую высоту, перед погрузкой-выгрузкой поддона.
- ширина секции, соответствующая количеству поддонов в секции и возможное свешивание товаров с поддона (в проход)

Рабочий инструмент, подверженный воздействиям, приводящим к износу, который может вызвать возникновение опасных ситуаций, проверяется так часто, как требуется, для поддержания его в хорошем состоянии, и при необходимости проверяться
2. Частота проверок
Требуемое количество проверок определяется со временем специфическими обстоятельствами, которые могут разниться в каждом случае. Инспектор по безопасности (см. 1.1.), ответственный за складское оборудование, должен определять минимальное количество проверок, обеспечивая поддержку безопасных условий для пользователя. См. 1.5 (4)
3. Цель проверок
Регулярные проверки должны проводиться для того, чтобы:
- использование оставалось в соответствии с изначально запланированными целями
- состояние стеллажей (степень ремонта) отвечало требуемому уровню безопасности по прочности и устойчивости.

4. Уровни проверки
Различаются следующие уровни проверки:
1. Ежедневные проверки выполняются теми, кто ежедневно работает в стеллажном пространстве, например, операторы промышленных грузовиков и другие грузчики. Обо всем, что может отрицательно повлиять на безопасность на рабочем месте, например (нанесенное) повреждение стеллажам, необходимо немедленно сообщать Инспектору по безопасности (см. 1.1).
2. Еженедельные / ежемесячные проверки.
Выполняются вышеупомянутым Инспектором по безопасности, официальный письменный отчет представляется в администрацию склада или центр доставки. Эта проверка проводится не реже одного раза в месяц.
3. Полугодовые / ежегодные «экспертные» проверки выполняются человеком, технически грамотным в области стеллажей, который напрямую не занимается ежедневной работой на складе или центре доставки. Это может быть кто-то из сотрудников компании, а также эксперт со стороны Поставщика стеллажей, с которым подписано соглашение о периодических проверках. В случае, если этот человек является служащим компании, он должен обладать правом подписи. Такая проверка проводится не реже одного раза в год.
5. Проверки и обслуживание компанией Поставщиком
Поставщик предоставляет возможность своего участия в соглашениях о проверке и обслуживании для полугодовых «экспертных» проверок. Инспектор Поставщика будет обсуждать с Вами установленные повреждения и вносить предложения по их устранению и предотвращению или сокращению их в будущем.
6.Важные моменты при проверке
Не разрешается повреждение деталей стеллажа, т.к. это не было предусмотрено проектом. Однако предполагается, что уровень безопасности остается удовлетворительным, если повреждения не превышают границ «зеленой зоны риска».
В ходе инспекции должны проверяться следующие аспекты безопасности:
1. Конструкция:
- Повреждение деталей стеллажа при ударах
- Вес поддонов; вес поддонов не должен превышать установленного максимально разрешенного значения.
- В случае нестандартной загрузки поддона, необходимо уменьшить общий вес поддона таким образом, чтобы на одну стеллажную пару не приходилось более половины установленного максимально разрешенного значения. В конце концов, согласно спецификации, на поверхности поддона указан средний распределенный вес поддон1.
- Эта проверка проводится выборочно, но особое внимание следует уделить тем направлениям, куда очевидно направляются такие неоднородно загруженные поддоны.
- Однородность загрузки уровня
- Состояние и положение поперечных балок (если таковые имеются), расположенных между основными балками
- Вертикальное выравнивание конструкций. Это выборочная проверка, но особое внимание следует уделять тем вертикальным элементам, которые расположены на внешней стороне каждого ряда с явно видимыми отклонениями от вертикали.
- Состояние и эффективность прокладок, анкеров, защелок крюковых соединителей, вертикальных соединений и усилителей, а также свободно стоящих защитных устройств стеллажа.
- Возможные трещины в сварочных швах или в металле деталей стеллажа
- Состояние пола здания
2. Другие аспекты:
- Порядок и аккуратность. Ряды стеллажей должны быть правильно организованы и свободны от посторонних предметов (вокруг не должно быть пустых поддонов, упаковочных лент, упаковочных материалов и пр.). Нижние поддоны должны быть правильно размещены для обеспечения эффективной ширины прохода (настоятельно рекомендуется нанесение напольной разметки)
- Бирки (Грузоподъемность / Тип) должны быть в наличии, написаны разборчиво и быть не просроченными
- Товары на поддоне достаточно устойчивы, чтобы груз не слишком выступал или товары не сваливались с поддона при транспортировке
- Габариты поддона с товаром не должны превышать величин, указанных на бирках
7.Отчет и оценка
Необходимо систематически оценивать, классифицировать и сообщать о степени повреждения рам, балок, задних креплений и прочих элементов конструкции. Если необходимо - немедленно предпринять соответствующие меры.
Оценка должна быть частью требуемой ежегодной процедуры и сообщать план действий, основанный на перечне и оценке рисков, в рамках Акта о Здоровье и Безопасности. Эта процедура должна привести к практическим рекомендациям по сокращению, или лучше – устранению, причин возникающих проблем или ударных повреждений.
В процессе оценки необходимо обращать внимание на причины и следствия следующих аспектов:
- Неправильное управление погрузочной техникой.
- Замена первоначально заявленной погрузочной техники.
- Обучение или переобучение операторов погрузочной техники.
- Инструктаж операторов погрузочной техники.
- Замена указанной тары (напр. поддонов)
- Качество тары
- Сильные повреждения тары
- Безопасные расстояния (зазоры), которые могут быть слишком малы (проблемы безопасного маневрирования).
- Ряды между стеллажами могут быть слишком узки.
- Товары слишком выступают за границы поддона (слишком свисают).
- Свободно стоящие защитные устройства стеллажей недостаточно эффективны при действительном использовании стеллажа.
- Недостаточная степень ремонта задействованной погрузочной техники
- «Низкое качество административно-хозяйственных работ», и как следствие – недостаточно свободный проход между рядами стеллажей (напр. непредвиденные препятствия как разбросанная упаковка, препятствующие движению коробки, поврежденные товары).
8.Классификация повреждений
В основном, ударные повреждения сокращают грузоподъемность. Влияние повреждений не принимается во внимание при проектировании стеллаж1. Значительные повреждения могут снизить грузоподъемность, что может привести к обрушению. Разрешаются только те виды незначительных повреждений, которые удовлетворяют требованиям классификации «Зеленый риск».
9. Меры, принимаемые при повреждениях
В случае, если установленное повреждение более серьезно, чем заявлено в классификации (см. А 5.8), необходимо принять следующие меры:
- Ремонт или замена согласно правилам поставщика, после разгрузки соответствующего стеллажного компонента.
- Если стеллажный компонент невозможно отремонтировать или заменить, его следует немедленно разгрузить.
- Даже если один из профилей монтажного крепления вертикальной конструкции поврежден, необходимо разгрузить всю конструкцию.
- До ремонта или замены прилегающие отсеки должны быть огорожены красно-белой лентой.
- Требуемая замена или ремонт должны быть произведены как можно скорее и, согласно правилам поставщика, компетентным лицом.
1.6. Изменения
1.Общие положения
Изменения возможны только после консультации и при письменном разрешении.
2.Конфигурация уровней балок
- Конфигурация уровней балок не должна противоречить данным о грузоподъемности / типе, указанном на бирке.
- Если отсек завышен и таким образом, необходимо переделать конфигурацию уровней балок, см. 1.6 (1). Такое изменение, повлияет на грузоподъемность отсеков, также как и на общую устойчивость ряда.
3.Обработка
Не разрешается обработка деталей стеллажей, такая как сверление и сварка.
4.Крепление объектов
Возможность крепления отдельных объектов на стеллаже зависит кроме прочего от веса объекта и предполагаемого способа крепления.
5.Перемещение
В случае разборки стеллажа и установки его на новом месте требуется проверка «правильности установки» компетентным лицом. Вопросы, которые необходимо согласовать:
- Пол здания.
- Тип.
- Грузоподъемность.
- Толщина структурного пола, которая влияет на прочность анкерного крепления.
- Ровность.
- Способ и тип анкерного крепления.
- Инструкция по установке
2.Использование стеллажей персоналом склада
2.1 Обучение и инструктаж
1. Погрузочная техника
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы и езды на погрузчике
См. инструкцию по эксплуатации техники
2.Погрузочная техника на складе со стеллажами
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы по стеллажированию поддонов. При необходимости этому следует уделить особое внимание, на случай возникновения нестандартных ситуаций (напр. специальные аксессуары; загрузка грузовика при относительно большой высоте подъема).
2.2 Предварительная проверка техники
Обязательно ежедневно производить общую проверку состояния (назначается человек или это может быть сам водитель)
2.3 Безопасность
- Докладывайте обо всех установленных повреждениях деталей стеллаж1. Запрещается нагружать поврежденные детали без соответствующего разрешения Инспектором Безопасности склад1.
- Не допускайте перегрузки стеллажа, обращайте внимание на разрешенную нагрузку.
- Ходите и ездите только в местах с разрешающей разметкой.
- Никогда не влезайте на стеллаж или на товары. В исключительных случаях: только при инструктаже и под наблюдением Инспектора по Безопасности.
2.4. Способ загрузки и разгрузки стеллажа(кроме узкопроходных штабелеров)
1.Качество поддонов
На стеллажи можно ставить только поддоны, которые:
- Имеют достаточную устойчивость груза (товары не должны выходить за рамки указанных ограничений при подъеме или транспортировке; товары не должны падать с поддона);
- Удовлетворительного качества (поддоны не должны иметь повреждений днища или торчащих гвоздей). В любом случае, это ясно видно при подъеме поддона на стеллаж.
2.Подъем поддона
- Поддоны должны подниматься подъемником как можно более по центру, максимально близко к шасси подъемника.
- Расстояние между вилками должно соответствовать ширине поддона.
3.Езда и подъем
- При подъезде к складу следует двигаться очень осторожно, соразмеряя скорость движения с обстоятельствами и принимая во внимание внутренние правила движения.
- При подъезде к нужному въезду на склад заезжайте осторожно.
- Поднимайте поддон на 3-5 см над уровнем балок.
- Теперь ясно видна нижняя часть поддона для проверки.
Если установлено, что качество поддона не удовлетворительно, не разрешается ставить его на стеллаж.
4.Размещение поддона
- Проверить, достаточно ли места по отношению к уже установленным поддонам и к вертикальным, и горизонтальным элементам стеллажа, между верхней поверхностью груза на поддоне и нижней частью верхней балки, для безопасного размещения поддона, без нанесения толчков, ранее установленным поддонам или самому стеллажу.
- Если при установке поддонов обнаружено, что габариты груза на поддоне слишком велики, чтобы установить этот поддон, не толкая установленные ранее поддоны или сам стеллаж, поддон не должен устанавливаться.
- Опускайте поддон с требуемой осторожностью.
- Используйте наклон вилок или мачты для приведения поддона, в возможно, более горизонтальное положение перед установкой.
При слишком большом наклоне вилок вперед велика вероятность удара по крайней балке со значительным риском незамеченного, серьезного повреждения.
- Размещайте поддон на стеллаже как можно более симметрично. Это означает, что должна быть видна часть поддона (приблизительно 3 – 5 см) а также поддоны должны равномерно размещаться по ширине отсека.
- Важно: Если евро-поддоны устанавливаются стороной 1200 мм параллельно фасаду стеллажа и если используются контейнеры – коробки, применяются различные инструкции.
- После установки поддона, вытащите вилку из поддона, не задев поддона или балок стеллажа. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
- Поддоны на полу следует размещать так, чтобы они не слишком выступали в стеллажный проход. Нужно сохранять достаточную эффективную ширину стеллажного прохода Настоятельно рекомендуется напольная разметка.
5.Возвращение поддона
- Поднимите шасси достаточно высоко над уровнем нужной балки.
- Осторожно вставьте вилку в поддон при правильном наклоне и ширине.
- Поднимите поддон над балкой. Скорректируйте отклонение мачты, вызванное весом поддона, наклоняя мачту или вилку, обращая внимание на зазор над верхней поверхностью груза на поддоне.
- Выньте поддон из стеллажного отсека двигаясь вперед или назад. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
- Опустите поддон примерно на 5 см от пола.
- Осторожно вернитесь в проход и осторожно уезжайте.
2.5 Способ загрузки и разгрузки стеллажа(для узкопроходных штабелеров)
- Следуйте руководству по эксплуатации погрузчика
- Также см. пп.1: Качество поддонов и п.п.2: Подъем поддона параграфа 2.4. Могут потребоваться специальные условия для размещения поддонов на «погрузочно-разгрузочных станциях».

2. Сообщение о повреждении
О каждом случае повреждений необходимо немедленно сообщать старшему или Инспектору по Безопасности, назначаемому руководством (это может быть заведующий складом).

По соображениям безопасности не имеет значения, произошло ли установленное повреждение по Вашей или чьей-либо вине.
Всегда сообщайте об этом: в конце концов, от этого зависит безопасность Вас и Ваших коллег!

Металлические складские стеллажи
Стеллажи произведены с высокими стандартами качества и в различных модификациях.

Комплектующие к стеллажам
Большой выбор комплектующих для различных типов стеллажей: всевозможные крепления, ограничители, держатели, стяжки и многое другое.

Доставку складских стеллажей
Доставка осуществляется по тарифам автотранспортных предприятий на день перевозки за счет клиента. Разгрузка оборудования производится по согласованию сторон и отражается в Договоре на поставку оборудования.

Монтаж складских стеллажей
Проведение монтажных работ осуществляется опытными специалистами. Монтаж осуществляется с момента доставки первой партии комплектующих для сборки стеллажных конструкций.

Введите ваш номер и наш специалист позвонит вам и бесплатно проконсультирует по конкретно вашей ситуации.

Правила и особенности эксплуатации стеллажного оборудования

Сегодня крупные компании стараются оборудовать свои склады самым современным оборудованием. Складские стеллажи применяются повсеместно, данный тип оборудования становится всё надёжнее, но одной из самых важных задач предприятия всё равно остаётся обеспечение безопасных условий использования стеллажных конструкций. От этого зависит сохранность грузов, дорогого оборудования, а часто – жизни и здоровье обслуживающего персонала.

Выбирая специальное стеллажное оборудование или его монтаж. лучше быть уверенным в качестве продукции, узнать о гарантии на неё, и сотрудничать с фирмой, у которой есть свои монтажные бригады. Технические характеристики стеллажей должны соответствовать цене и в полной мере обеспечивать безопасность эксплуатации. Большинство европейских производителей при расчёте параметров руководствуются нормами стандартов FEM 10.3.01 и 10.2.03, которые направлены и на обеспечение безопасности грузоподъёмного оборудования.

В Европе к этому фактору относятся очень внимательно, ведь за несоблюдение правил приходится платить очень серьёзные штрафы. Покупка некачественных стеллажных конструкций может повлечь за собой серьёзные убытки в случае их обрушения, и речь идёт о действительно очень серьёзных суммах. Поэтому в Европе уже никто не рискует покупать что-то некачественное. В этом плане инструкция по эксплуатации стеллажей играет действительно важную роль.

В большинстве случаев причиной многих производственных аварий на складах является человеческий фактор, ведь именно люди осуществляют погрузочно-разгрузочные работы, а людям свой свойственно ошибаться. Даже небольшая неточность или банальная потеря концентрации может привести к серьёзным повреждениям стеллажей, а потому необходимо в точности придерживаться правил эксплуатации. Мелкая, на первый взгляд, ошибка оператора погрузчика становится причиной действительно многомиллионных убытков и человеческих жертв.

Чтобы снизить фактор риска, необходимо тщательно выполнять правила безопасной эксплуатации стеллажей, что может стать порукой стабильной работы склада. Если какие-либо элементы стеллажных конструкций после монтажа имеют видимые повреждения или дефекты, то их ни в коем случае нельзя продолжать эксплуатировать. В этом случае нужно вызвать специалиста, который проведёт сервисное обслуживание и устранит поломку. Самостоятельно менять детали и проводить ремонт не рекомендуется. Также нельзя самостоятельно добавлять или переустанавливать уровни хранения и вносить в параметры конструкции любые изменения. Всё это нужно обязательно предварительно согласовывать с поставщиком.

Установленные конструкции необходимо периодически проверять на предмет дефектов и повреждений, так как своевременное обнаружение неисправностей поможет предотвратить более серьёзные последствия. Все сотрудники, которые так или иначе имеют дело со стеллажами, обязаны выслушать подробный инструктаж по охране труда и технике безопасности. Человек, работающий на погрузчике, обязан пройти специальное обучение и иметь соответствующее удостоверение.

Ни в коем случае нельзя превышать допустимые нагрузки на ярусы стеллажей, а потому необходимо точно знать вес грузов и дополнительно информировать всех сотрудников о предельно допустимых нагрузках. Секции необходимо нагружать правильно, наиболее тяжёлые грузы размещая на полу. Поддоны сначала устанавливаются по краям секции и только потом уже по центру. Чтобы не повредить стеллажную конструкцию и товары на ней, работать с грузами желательно без резких бросков и рывков, очень аккуратно. Как раз вот основные повреждения стеллажей чаще всего связаны с неаккуратной работой погрузочной техники, а потому требования по эксплуатации должны соблюдаться очень чётко.

Обслуживающему персоналу запрещено залезать на стеллажные конструкции там, где не предусмотрены лестницы, во избежание падений с высоты. Также не следует опускать и поднимать грузы в том случае, если в непосредственной близости находятся люди. К работе на складе допускается исключительно исправная погрузочная техника, неповреждённая складская тара и поддоны. Чтобы грузы не падали с поддонов, их необходимо равномерно и правильно размещать, не допуская смещения центра тяжести. По возможности желательно фиксировать товар на поддоне при помощи специальной стретч-плёнки. После полной установки стеллажного оборудования на складе должна быть нанесена специальная жёлтая разметка, разделяющая пешеходную и рабочую зону. Если действовать в соответствии с требованиями, неприятных случайностей можно избежать.