Руководства, Инструкции, Бланки

руководство чпу 4ск img-1

руководство чпу 4ск

Рейтинг: 4.5/5.0 (1889 проголосовавших)

Категория: Руководства

Описание

Должностная инструкция оператора станков с ЧПУ

Должностная инструкция оператора станков с ЧПУ

Новости по тематике

Должностная инструкция оператора станков с ЧПУ(числовым программным управлением) — это локальный документ, определяющий ключевые моменты трудового функционирования данного специалиста в условиях конкретного предприятия. Из нашей статьи вы узнаете о том, как составить должностной документ для оператора станков с ЧПУ и какие положения в него включить.

В чем состоят должностные обязанности оператора станков с ЧПУ?

Станок с ЧПУ — это сложное электромеханическое устройство, которое в наши дни является неотъемлемой частью многих производств и требует для обслуживания присутствия двух специалистов: наладчика и оператора. Несмотря на то что работа оператора со станком требует меньшей квалификации, чем у наладчика, контактирует оператор с устройством чаще.

Основные трудовые обязанности оператора станков с ЧПУ заключаются:

  • в обслуживании оборудования;
  • проведении измерительных работ;
  • настройке оборудования для изготовления серии деталей по заданным параметрам.

Полный перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ устанавливается в должностной инструкции, которая разрабатывается каждой организацией самостоятельно.

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ

Законодательство не устанавливает унифицированной формы для должностных инструкций, поэтому каждый работодатель имеет право разработать этот документ в той форме, которая соответствует правилам внутреннего документооборота предприятия. После разработки (и это уже требование закона) должностная инструкция должна быть утверждена руководством предприятия. Отметка об этом традиционно размещается в начале документа (либо на титульном листе, либо в первом абзаце): дата утверждения, данные руководителя и его подпись.

Работник, принимаемый на должность оператора станка с ЧПУ, должен быть ознакомлен с положениями инструкции еще до вступления в должность. В подтверждение этого специалист оставляет свою подпись либо на должностной инструкции, либо в специальном журнале.

Структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ

Общепринятая структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ предполагает включение в документ всех основных положений, характеризующих деятельность этого специалиста на рабочем месте. Такое построение выработано обычаями кадрового делопроизводства и содержит следующие разделы:

  1. Общие положения. Эта часть должностной инструкции определяет базовые требования к кандидату на место оператора станков с ЧПУ, такие как:
    • образование;
    • опыт работы;
    • профессиональные навыки;
    • законодательные и внутренние документы организации, с которыми должен быть знаком работник.

Также данный раздел содержит правила приема, увольнения и замещения работника, определяет место штатной единицы оператора станков с ЧПУ в общем организационно-штатном расписании. Здесь же указывается непосредственный начальник специалиста.

  • Должностные права и обязанности работника. Это ключевой раздел документа, требующий наиболее взвешенного и внимательного подхода при разработке. Чем четче и подробней будет определен круг правомочий оператора станков с ЧПУ, тем проще сотруднику будет выполнять его функции.
  • Ответственность сотрудника. Эта часть документа посвящается трудовым нарушениям, которые может совершить работник, и наказанию за них. При этом данный блок должностной инструкции, конкретизируя и уточняя положения трудового законодательства, не может усугублять ответственность работника по сравнению с нормами, установленными законом.
  • Основные требования к оператору станков с ЧПУ

    Работа за станком с ЧПУ требует специальных навыков, а значит, и образования, получить которое можно, отучившись в техникуме или окончив соответствующие курсы либо устроившись учеником оператора станков с ЧПУ на производство и освоив профессию непосредственно в работе. Таким образом, при устройстве на должность оператора станков с ЧПУ не требуется среднее специальное образование по профилю или же другое техническое, если предполагается работа в качестве ученика.

    Кроме профессиональных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть знаком:

    • с техникой безопасности при работе;
    • правилами пожарной безопасности;
    • правилами санитарной и личной гигиены;
    • правилами внутреннего трудового распорядка.

    В отношении опыта работы требования работодателей к кандидату на рассматриваемую должность могут также варьироваться. Так, при устройстве учеником оператора опыта работы по специальности никто требовать не будет. Если же соискатель претендует непосредственно на должность оператора станков с ЧПУ (особенно 4 или 5 разряда), понадобится стаж работы по специальности от 1 года до 3 лет.

    Стандартные должностные обязанности оператора станков с ЧПУ

    Перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ может быть условно разделен на несколько групп:

    • действия до начала рабочей смены;
    • действия во время рабочей смены;
    • действия по окончании рабочей смены.
    1. До начала рабочей смены оператор обязан:
      • принять задание от мастера участка;
      • изучить операционно-технологическую карту на изготавливаемую деталь;
      • проверить состояние оборудования, при необходимости вызвать наладчика;
      • проверить комплектность и исправность инструментария и при необходимости заменить его;
      • обеспечить соблюдение правил техники безопасности рабочего процесса;
      • включить и подготовить станок к работе.
    2. Во время работы обязанности у оператора следующие:
      • ввод управляющей программы;
      • изготовление деталей;
      • передача первой изготовленной детали из партии в ОТК;
      • контроль изготавливаемых деталей согласно имеющейся схеме;
      • корректировка геометрии инструментов;
      • замена инструментария по мере необходимости;
      • размещение готовых деталей согласно планам складирования;
      • ведение рабочего журнала с отметками о неполадках и несоответствиях, появившихся в течение смены;
      • сдача продукции.
    3. По окончании рабочей смены оператор станков с ЧПУ обязан:
      • провести уборку станка, используемого инструментария и рабочего места;
      • сдать инструменты и приборы;
      • отчитаться перед непосредственным начальником о выработке продукции и состоянии оборудования;
      • выключить станок и иные используемые в работе механизмы;
      • зафиксировать в специальном журнале изменения, внесенные в настройки станка.

    Определяя круг должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ в должностной инструкции, нужно учитывать, что трудовые функции этого сотрудника могут быть и иными, т. к. зависят от разряда специалиста, вида станка, на котором он работает, и направления деятельности предприятия.

    Должностные права оператора станков с ЧПУ

    Информация с перечнем прав оператора в должностной инструкции нередко объединяется с разделом о трудовых обязанностях работника, так как традиционно должностные права вытекают из должностных обязанностей и направлены на упрощение выполнения последних.

    К числу должностных прав указанного оператора, наиболее часто устанавливаемых в его инструкции, можно отнести:

    • право на место работы, оборудованное в соответствии с требованиями и нормами законодательства и техники безопасности;
    • право на гарантированное предоставление технологической документации и необходимого программного обеспечения;
    • право на участие в отладке рабочей программы;
    • право на получение годного измерительного и режущего инструментария;
    • право на безвозмездное предоставление спецодежды, обуви и средств защиты;
    • право на ознакомление с решениями руководства предприятия, касающимися его трудовой деятельности.
    Ответственность оператора станков с ЧПУ

    Блок должностной инструкции, касающийся ответственности оператора, может конкретизировать общие формулировки законодательства вплоть до перечисления конкретных трудовых нарушений и наказаний, которые они влекут.

    Например, может быть сказано, что оператор может привлекаться к ответственности:

    • за выработку деталей, не соответствующих техдокументации и техзаданию;
    • утрату или повреждение измерительного инструментария;
    • порчу техдокументации;
    • повреждение оборудования.

    Кроме того, ответственность может возникать в случае несоблюдения:

    • техники безопасности;
    • пожарной безопасности;
    • трудовой дисциплины.

    В заключение осталось напомнить, что, разрабатывая должностную инструкцию для этого специалиста, необходимо наполнить каждый раздел документа не только информацией, подходящей для большинства инструкций этого направления, но и пунктами, характерными для трудовой деятельности оператора на конкретном предприятии.

    Видео

    Другие статьи

    Промсервис М

    4CК Cх3 FF Устройство ЧПУ

    Если вас интересует дополнительная информация о цене, сроках и условиях поставки 4CК Cх3 FF, заполните, пожалуйста, форму внизу страницы.

    Также у нас вы можете купить запасные части:
    (ШВП, пары винт-гайка, шестерни, зубчатые колеса, узлы, комплектующие, оснастку) к 4CК Cх3 FF


    Чтобы узнать цену (стоимость) запчастей к 4CК Cх3 FF используйте эту же форму.

    Фотографии 4CК Cх3 FF

    Описание 4CК Cх3 FF

    Мы уже 10 лет серийно производим УЧПУ серии «4С», управляющие до 8-ми осей (с возможностью расширения до 16), среднегодовой объем производства более 100 шт.

    Количество дискретных вх/вых до 224/128, датчики положения — фотоэлектрические или индуктивные (резольвер или индуктосин). До 5 одновременно выполняемых управляющих программ. Реальное управление одновременно 2-мя станками от одного УЧПУ. Язык программирования электроавтоматики — Сипром.

    Комплект поставки: блок вычислителя, пульт оператора (2 исполнения: на ЭЛТ 9 — монохромный или ЖКИ TFT 15 — цветной), кабели и эксплуатационная документация. По заказу — шкафное исполнение (степень защиты IP54).

    Цена базового исполнения на 4 оси

    от 90 тыс. руб. с ЖКИ (включая НДС).

    Типовой срок изготовления (при отсутствии на складе необходимой конфигурации) — 2 недели.

    По заказу — доставка в адрес заказчика, в том числе в комплекте с приводами и датчиками.

    Купить Устройство ЧПУ 4CК Cх3 FF

    Для того, чтобы купить (узнать цену, или получить дополнительную информацию об условиях и сроках поставки) на Устройство ЧПУ 4CК Cх3 FF, заполните, пожалуйста, форму и нажмите на кнопку "Отправить запрос". После получения заказа мы свяжемся с вами в ближайшее время.

    У нас вы можете купить шарико-винтовые передачи (ШВП) к 4CК Cх3 FF. Для того, чтобы узнать цену на ШВП к 4CК Cх3 FF, обращайтесть в отдел продаж или отправьте нам сообщение с запросом.

    Так же мы предложаем приобрести у нас вы можете купить валы и шестерни к 4CК Cх3 FF. Цены на валы, шестерни и прочие запчасти к 4CК Cх3 FF уточняйте в отделе продаж.

    Если вас интересует покупка запасных частей и комплектующих к данному оборудованию, то укажите это в тексте сообщения.

    Любые дополнительные вопросы вы всегда можете задать по телефону в г. Москве:
    8 (495) 62-777-49
    или по электронной почте info@promservis24.ru

    Станки ЧПУ

    Станки руководства пользователя и схемы

    Архивы с технической информацией по обычным станкам: слесарным, токарным и фрезерным, а также станкам ЧПУ

    Станки ЧПУ руководства пользователя и схемы

    Deckel Maho DMU200
    FANUC 0i Mate TC
    FANUC SYSTEM 6M-MODEL B (RUS)
    FANUC OT CNC program manual g code training (ENG)
    HAAS Mill Series VF/EC/HS Control Panel Description of display operation modes (ENG)
    HHAS Mill VF/HS Series Programming Workbook (ENG)
    HAAS SL Series turn program manual (ENG)
    Mastercam Version 9 Lathe Руководство пользователя, Mill/Design Tutorial (Metric version), Wire Tutorial (Metric version)
    MAZATROL 640
    MAZATROL FUSION 640
    MAZATROL FUSION 640M
    MAZATROL FUSION 640M 5X
    MAZATROL FUSION 640M NEXUS
    NC-210, NC-201
    SINUMERIK System 800 Cycles, User Memory Submodule 4
    Siemens 810D/840D Документация по подготовке персонала
    Siemens Sinumerik 810D Руководство оператора
    SINUMERIK 840C Software Version 6 Operator’s Guide OEM Version for Windows User Documentation (ENG)
    SINUMERIK System 800 Cycles, User Memory Submodule 4 (ENG)
    SINUMERIK 840C Software Version 6 Operator’s Guide (ENG)
    SINUMERIK 840C Software Version 2, 3, 4, 5 and 6 Programming Guide (ENG)
    SINUMERIK 840C Software Version 6 Simulation – Milling and Turning User’s Guide
    SINUMERIK 840C Graphic Programming System on Software Version 6 Environment Description
    SINUMERIK 840D/810D/FM-NC руководство по програмированию (RUS)
    Sinumerik Graphic Programming System Drilling/Boring and Milling Part 1: Programming Examples Software Version 6 (ENG)
    Sinumerik Graphic Programming System Software Version 6 Turning Part 1: Programming Examples (ENG)
    Sinumerik Graphic Programming System on PC
    Автоматизированная подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ
    Выносные станочные пульты
    Программирование фрезерной 3ех координатной обработки с помощью пакета PowerMill. Практикум
    Работа на токарных станках с ЧПУ с системой ЧПУ FANUC
    Регулировка привода на станке с помощью ЧПУ серии NC
    РУКОВОДСТВО ПРОГРАММИСТА MC/TC.ПРОГРАММИРОВАНИЕ В ПРОЦЕССАХ
    Руководство создания постоянных цикловвизуального программирования
    СИСТЕМА ЧПУ РУКОВОДСТВО ПРОГРАММИСТА ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
    УСТРОЙСТВО ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ NC-110 (201,210,220)
    Фрезерная обработка на станках с ЧПУ с системой ЧПУ FANUC
    ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ СЕРИИ MINI MILL

    Паспорта со схемами на токарные, фрезерные, шлифовальные и сверлильные станки

    Справочная документация на токарно-винторезный модели 1624М, 6А125, 16Б16П (SAMAT 400), 1В62Г, 16В20, 16Д20, 16Д20П, 16Д20Г, 16Д25, 16Д25Г, 16Е20, 16К20, 16К20Г, 16К20П, 16К25, 1Б140, 1Б125, 1В62Г, 1К62, 1К62Д, 1М63, 1М63МФ101, 1Н318, ИТ-1М, ИТ-1ГМ, СА564С100, ТВ-320, ФТ-11М
    Многошпиндельный токарный станок 1Б240-6 (1Б240-6К)
    Автоматический токарно-продольный станок модели 1М10Д
    Токарно-револьверный станок модели 1П365, 1П371)
    Станок токарный ГС526У ,1Б140, 1Б125, 1Б240П-6, 1В62Г, 1К62, 1К62Д, 1К625, 1М10ДА, ДФ101, 1М3681, 1Н318(Р), 1П365, 1П371, 16А25, 16Б16П, 1516Ф3-FAGOR-8035, 1624М, ГС526У, ИТ-1М(ГМ), ЛТ-10(11), СА564С100, СА564С150-02, ТВ-320, ФТ-11М

    Станок сверлильно-фрезерный ГС 520
    Станок фрезерный широкоуниверсальный 675ПФ1, 67К25 ПР
    Станок фрезерный 6А23, 6Е416, 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, ОФ-55
    Консольно-фрезерный станок 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ,6Р12, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш, 6Р811, 6Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6Т12-1, 6Т13-1, FA5В, ВМ127, ВМ127М
    Станок фрезерный деревооборабатывающий ВФК-2
    Карусельно-фрезерный станок УФ0803

    Шлифовальный станок 3225, 3225П,3А151, 3А161, 3Б12, 3Б151, 3Б161, 3Б722, 3Е642, 3Е710В-1, 3Е711В, 3К12, 3К225В, 3К227В, ШПА-500

    Универсальный вертикально-сверлильный станок 2А125
    Станок вертикально-сверлильный модели 2Г125, 2Н118-1, 2Н125, 2Н135, 2Н150, ГС2116
    Радиально-сверлильный переносной станок 2К52-1, 2К522, 2К552-2, 2ЛУ3У, 2М55. 2М57, ГС508, ГС520, ГС545, ГС2112, ГС2116
    Сверлильно-долбежный станок 7М430

    Продам токарный станок с ЧПУ ИЖ-ИТ42С цена

    Продаем токарный станок с ЧПУ ИЖ-ИТ42С - цена 2 590 000 рублей.

    Станок модели ИЖ-ИТ42 предназначен для высокопроизводительной и точной токарной обработки различных деталей типа "фланец" и "валик", поверхностей типа "шаровый палец", а также для нарезания наружной и внутренней резьбы.
    Цикл работы станка - полуавтоматический.
    Способ крепления детали - в механизированном клиновом патроне или центрах.
    Привод зажима - от вращающегося пневматического цилиндра, установленного на конце шпинделя.
    Привод главного движения - от электродвигателя постоянного тока, двухступенчатого редуктора и ременной передачи.
    Переключение зубчатых колес в редукторе - от пневмоцилиндра.
    Привод револьверной головки токарно-винторезного станка с ЧПУ ИЖ-ИТ42С - электромеханический.
    Приводы подач включают в себя электродвигатели постоянного тока, зубчатые ременные передачи, вращающиеся датчики контроля пройденного пути, передачи "винт-гайка качения".
    Станок оснащен автоматической централизованной дозированной системой смазки направляющих суппорта и привода подач.
    Станок комплектуется устройством с числовым программным управлением (ЧПУ) 4СК, изготовитель НПО "Электромаш", г. Санкт-Петербург, по лицензии фирмы "Оливетти", Италия. Особенности системы ЧПУ 4СК токарного станка с ЧПУ ИЖ-ИТ42:
    - ввод программы обработки детали с клавиатуры или с перфоленты;
    - наличие графического экрана;
    - информация по диагностике в текстовом виде;
    - возможна текстовая информация на разных языках.

    Технические характеристики токарно-винторезного станка с ЧПУ ИЖ-ИТ42С:

    Наибольший диаметр суппортом, мм

    4CК Мини FF

    4CК Мини FF 4CК Мини FF Устройство ЧПУ 4CК Мини FF

    ">Мы уже 10 лет серийно производим УЧПУ серии «4С», управляющие до 8-ми осей (с возможностью расширения до 16), среднегодовой объем производства более 100 шт. Количество дискретных вх/вых до 224/128, датчики положения — фотоэлектрические или индуктивные (резольвер или индуктосин). До 5 одновременно выполняемых управляющих программ. Реальное управление одновременно 2-мя станками от одного УЧПУ. Язык программирования электроавтоматики — Сипром. Комплект поставки: блок вычислителя, пульт оператора (2 исполнения: на ЭЛТ 9" — монохромный или ЖКИ TFT 15" — цветной), кабели и эксплуатационная документация. По заказу — шкафное исполнение (степень защиты IP54). Цена базового исполнения на 4 оси

    от 90 тыс. руб. с ЖКИ (включая НДС). Типовой срок изготовления (при отсутствии на складе необходимой конфигурации) — 2 недели. По заказу — доставка в адрес заказчика, в том числе в комплекте с приводами и датчиками.

    Технические характеристики 4CК Мини FF

    Мини станки, чпу 4ск чпу 4ск ff cx3 ff мини чпу б у .

    Руководство по созданию фрезерного CNC ЧПУ станка

    Кстати, в той статье я забыл показать фотографии изготовленных поделок. Исправляю это. Пенопластовый медведь и фанерное растение.

    Предисловие

    После того, как собрал свой маленький станочек без существенных затрат сил, времени и средств, меня всерьез заинтересовала эта тема. Посмотрел на ютубе, если не все, то почти все ролики, связанные с любительскими станками. Особенно впечатлили фотографии изделий, которые люди делают на своих «home CNC ». Посмотрел и принял решение – буду собирать свой большой станок! Вот так на волне эмоций, хорошо всё не обдумал погрузился в новый и неизведанный для себя мир CNC.

    Не знал с чего начать. Первым делом заказал нормальный шаговый двигатель Vexta на 12 кг/см, между прочим с гордой надписью «made in Japan».


    Пока тот ехал через всю Россию, сидел вечерами на разных ЧПУ-шных форумах и пытался определиться в выборе контроллера STEP/DIR и драйвера шаговых двигателей. Рассматривал три варианта: на микросхеме L298. на полевиках, либо же купить готовый китайский TB6560 о котором были очень противоречивые отзывы.


    У одних он работал без проблем продолжительное время, у других сгорал при малейшей ошибки пользователя. Кто-то даже писал, что у него сгорел, когда тот немножко провернул вал двигателя, подключенного в это время к контроллеру. Наверное факт ненадежности китайца и сыграл в пользу выбора схемы L297+IRFZ44 активно обсуждаемой на форуме. Схема наверное и в самом деле неубиваемая т.к. полевики драйвера по амперам в несколько раз превышают то, что нужно подавать на моторы. Пусть и самому паять надо (это же только в плюс), и по стоимости деталей выходило чуть больше, чем китайский контроллер, зато надежно, что важнее.

    Немного отступлю от темы. Когда всё это делалось, даже не возникло мысли, что когда-нибудь буду об этом писать. Поэтому нет фотографий процесса сборки механики и электроники, только несколько фоток, сделанных на камеру мобильника. Всё остальное щелкал специально для статьи, в уже собранном виде.

    Дело паяльника боится

    Начну с блока питания. Планировал сделать импульсный, провозился с ним наверное неделю, но так и не смог победить возбуд, который шел непонятно откуда. Мотаю транс на 12в – всё ОК, мотаю на 30-полная неразбериха. Пришел к выводу, что какая-то бяка лезет по обратной связи с 30в на TL494 и сносит ей башню. Так и забросил этот импульсник, благо было несколько ТС-180 один из которых пошел служить родине в качестве транса питания. Да и что ни говори, а кусок железа и меди будет надежнее кучки рассыпухи. Трансформатор перемотал на нужные напряжения, а нужно было +30в на питание моторчиков, +15в на питание IR2104. +5в на L297. и вентилятор. На двигатели можно подавать 10, а можно и 70, главное не превышать по току, но, если сделать меньше – снижаются максимальные обороты и сила, а вот больше не позволял трансформатор т.к. нужно было 6-7А. Напряжения 5 и 15в застабилизировал, 30 оставил «плавающими» на усмотрение нашей электросети.


    Всё это время ежевечернее сидел за компьютером и читал, читал, читал. Настройка контроллера, выбор программ: какой рисовать, какой управлять станком, как изготовить механику и тд. и тп. В общем, чем больше читал, тем страшнее становилось, и всё чаще возникал вопрос «нафига мне это надо?!». Но отступать было поздно, двигатель на столе, детали где-то в пути – надо продолжать.

    Пришло время паять плату. Имеющиеся в интернете мне не подошли по трем причинам:
    1 - В магазине, котором заказывал детали не оказалось IR2104 в DIP корпусах, и мне прислали 8-SOICN. На плату они припаиваются с другой стороны, перевернутые, и соответственно нужно было зеркалить дорожки, а их (IR2104 ) 12 штук.


    2 - Резисторы и конденсаторы также взял в SMD корпусах для уменьшения количества отверстий, которые нужно было сверлить.
    3 - Имеющийся у меня радиатор был меньшего размера и крайние транзисторы были вне его площади. Нужно было смещать полевики на одной плате вправо, а на другой влево, поэтому изготовил два вида платы.

    Схема контроллера станка


    Для безопасности LPT порта, контроллер и компьютер соединил через плату опторазвязки. Схему и печатку взял на одном известном сайте, но опять же пришлось немного переделать её под себя и убрать лишние детали.


    Одна сторона платы питается через USB порт, другая, подключенная к контроллеру - от источника +5в. Сигналы передаются через оптроны. Все подробности о настройке контроллера и развязки напишу в третьей главе, здесь же упомяну только основные моменты. Данная плата развязки предназначена для безопасного подключения контроллера шагового двигателя к LPT порту компьютера. Полностью электрически изолирует порт компьютера от электроники станка, и позволяет управлять 4-х осевым ЧПУ станком. Если станок имеет только три оси, как в нашем случае, ненужные детали можно оставить висеть в воздухе, либо вообще их не впаивать. Имеется возможность подключения концевых датчиков, кнопки принудительной остановки, реле включения шпинделя и другого устройства, например пылесоса.


    Это было фото платы опторазвязки взятое из интернета, а вот так выглядит мой огород после установки в корпус. Две платы и куча проводов. Но вроде бы наводок никаких нет, и всё работает без ошибок.


    Первая плата контроллера готова, всё проверил и пошагово протестировал, как в инструкции. Подстроечником выставил небольшой ток (это возможно благодаря наличию ШИМ), и подключил питание (двигателей) через цепочку лампочек 12+24в, чтобы было «ничё, если чё». У меня же полевики стоят без радиатора.

    Двигатель зашипел. Хорошая новость, значит ШИМ работает как надо. Нажимаю клавишу и он крутится! Забыл упомянуть, что этот контроллер предназначен для управления биполярным шаговым двигателем т.е. тем, у которого подключаются 4 провода. Игрался с режимами шаг/полушаг, током. В режиме полушаг двигатель ведёт себя стабильнее и развивает большие обороты + увеличивается точность. Так и оставил перемычку в «полушаге». С максимальным безопасным для двигателя током при напряжении примерно 30в получилось раскрутить двигатель до 2500 об/мин! Моему первому станку без ШИМ такое и не снилось. ))

    Следующие два мотора заказал помощнее, Nema на 18кг/с, но уже «made in China».


    По качеству они уступают Vexta. всё-таки Китай и Япония разные вещи. Когда вращаешь вал рукой у японца это происходит как-то мягко, а от китайцев ощущение другое, но на работе это пока что никак не сказалось. Замечаний к ним нет.

    Спаял две оставшиеся платы, проверил через «светодиодный симулятор шагового двигателя», вроде бы всё хорошо. Подключаю один мотор – работает отлично, но уже не 2500 оборотов, а около 3000! По уже отработанной схеме подключаю третий мотор к третей плате, крутится пару секунд и встал… Смотрю осциллом – на одном выводе импульсов нет. Прозваниваю плату – одна из IR2104 пробита.

    Ну ладно, может бракованная попалась, читал что часто такое бывает с этой микрухой. Впаиваю новую (брал с запасом 2 штуки), та же ерунда – пару секунд крутит и STOP! Тут я поднапрягся, и давай проверять полевики. Кстати, в моей плате установлены IRF530 (100В/17А) против IRFZ44 (50В/49А), как в оригинале. На мотор будет идти максимум 3А, так что запаса в 14А хватит с избытком, а вот разница в цене почти в 2 раза в пользу 530-ых.
    Так вот, проверяю полевики и что я вижу…не припаял одну ножку! И на выход этой "ирки" полетели все 30В с полевика. Припаял ножку, ещё раз внимательно всё осмотрел, ставлю ещё одну IR2104. сам волнуюсь – это же последняя. Включил и был очень счастлив, когда двигатель не остановится после двух секунд работы. Режимы оставил такие: двигатель Vexta – 1,5А, двигатель NEMA 2,5А. При таком токе достигаются обороты примерно 2000, но лучше ограничить их программно во избежании пропуска шагов, и температура двигателей при длительной работе не превышает безопасную для моторов. Трансформатор питания справляется без проблем, ведь обычно одновременно крутятся только 2 мотора, но радиатору желательно дополнительное воздушное охлаждение.

    Теперь про установку полевиков на радиатор. а их 24 штуки, если кто не заметил. В этом варианте платы они расположены лежа, т.е. радиатор просто на них ложится и чем-либо притягивается.


    Конечно, желательно положить сплошной кусок слюды для изоляции радиатора от транзисторов, но у меня его не было. Выход нашел такой. Т.к. у половины транзисторов корпус идёт на плюс питания их можно крепить без изоляции, просто на термопасту. А под оставшиеся я положил кусочки слюды, оставшиеся от советских транзисторов. Радиатор и плату просверлил в трех местах насквозь и стянул болтиками. Одну большую плату я получил путем спаивания трех отдельных плат по краям, при этом для прочности впаял по периметру медный провод 1мм. Всю электронную начинку и блок питания разместил на каком–то железном шасси, даже не знаю от чего.

    Боковые и верхнюю крышку вырезал из фанеры, и сверху поставил вентилятор.


    В лицевой панели просверлил отверстия под многочисленные светодиоды индикации режимов работы.


    Для быстро подключения/отключения двигателей и блока управления использовал разъёмы из прошлого тысячелетия. И контакт хороший и нужный ток держат без каких-либо последствий для себя.


    Для того, чтобы не запутаться где какой индикатор и тумблер, нарисовал, приклеил такую бумажку, пропущенную через ламинатор.


    Электронная часть закончилась. Следующая глава полностью посвящена железякам. До встречи!

    Одно из первых испытаний двигателей и контроллера Файлы

    Все материалы найдены в свободном доступе на просторах Сети. У каждой схемы есть автор и не хочется никого обидеть - на авторство никак не претендую.
    Ниже чертежи платы развязки и самого контроллера, подстроенные под себя.

    Файловый сервис доступен только полноправным членам сообщества и подписчикам.
    Регистрация не открывает доступ автоматически! Пожалуйста, ознакомьтесь с условиями доступа.

    Спасибо за внимание! Продолжение следует.

    Похожие новости Комментарии (17)

    Информация
    Вы не можете участвовать в комментировании. Вероятные причины:
    — Администратор остановил комментирование этой статьи.
    — Вы не авторизовались на сайте. Войдите с паролем.
    — Вы не зарегистрированы у нас. Зарегистрируйтесь.
    — Вы зарегистрированы, но имеете низкий уровень доступа. Получите полный доступ.



    Навигация

    Резюме Инженер технолог-программист станков с ЧПУ, Москва - искать Инженера программиста на SuperJob

    Инженер технолог-программист станков с ЧПУ

    2012 — 2015 ( 2 года 10 месяцев )

    АТМ Групп. Ведущий сервис-инженер

    полный рабочий день

    • Организация, подготовка и руководство пуско-наладочными работами. • Самостоятельная установка (пуско-наладка, шеф-монтаж) и сервисное обслуживание (диагностика, ремонт гарантийный и пост-гарантийный) станков с ЧПУ (токарная, токарно-фрезерная, фрезерная группа станков (до 5осей включительно) [Hyundai Wia]. • Автоматы продольного точения: NexTurn, DMC, JinnFa Стойки ЧПУ: FANUC 0-32 Series. • Обучение специалистов заказчика работе на станках. • Оказание технологической поддержки заказчика. • Написание управляющих программ для ЧПУ. • Изготовление деталей заказчика (сдача станка по детали). • Сдача станков на геометрическую точность. • Предложения по использованию продукции компаний производителей. • Участие в выставках, технические консультации, обучение персонала заказчика по эксплуатации и обслуживанию оборудования. • Хорошее знание пневматики и гидравлики. Владею CAD/CAM системами: MasterCAM, UG NX, ProE/Creo, PowerMill, SolidCAM, CamWorks, T-Flex, ESPRIT, Fanuc Ladder diagram (PLC).

    2010 — 2012 ( 1 год 6 месяцев )

    Вебер Комеханикс. Сервис-инженер 1 кат

    полный рабочий день

    • Организация и руководство работами по монтажу, запуску, обучению и сдаче оборудования Заказчику. • Самостоятельная установка (пуско-наладка, шеф-монтаж) и сервисное обслуживание (диагностика, ремонт гарантийный и пост-гарантийный) машин (плазменной и гидроабразивной резки), токарно-фрезерных станков с ЧПУ. • Обучение персонала заказчика. • Работа на выставках.

    2005 — 2010 ( 5 лет 4 месяца )

    СФТехнологии, ООО. Инженер технолог, сервис инженер

    полный рабочий день

    СФТехнологии, ООО Москва, www.cftech.ru Инженер технолог, сервис инженер, инженер аппликатор • Установка (пуско-наладка, шеф-монтаж) и сервисное обслуживание (ремонт гарантийный и пост-гарантийный) станков с ЧПУ (токарная, токарно-фрезерная, фрезерная группа станков (5- осей), автоматы продольного точения, многошпиндельные). • Стойки ЧПУ: FANUC 0-16-18-21-30-31, HeidenHain iTNC-540. • Станки гидроабразивной резки TecnoCut (IDRA) (фигурный раскрой, включая раскрой на цилиндрической поверхности). • Обучение специалистов заказчика работе на станках. • Оказание технологической поддержки заказчика. • Технологическая проработка предложений и заказов. • Подбор инструмента. • Написание управляющих программ для ЧПУ. • Изготовление деталей заказчика (сдача станка «по детали»). • Самостоятельная подготовка технических предложений. • Предложения по использованию продукции компаний производителей. • Участие в выставках, технические консультации, обучение персонала заказчика по эксплуатации и обслуживанию оборудования. • Хорошее знание пневматики и гидравлики. • Проходил обучение за рубежом.

    2004 — 2005 ( 1 год 2 месяца )

    New Technology LLC. Заместитель главного инженера

    полный рабочий день

    • Проектирование нестандартного оборудования в области нефте- и маслопереработки. • Согласование ТЗ с заказчиками. • Размещение заказов на изготовление на других производствах. • Руководство и контроль над инженерными группами. • Общее руководство и контроль над возведением объектов. • Сдача объектов заказчику. • Опыт работы в программах: Tecnomatix (FactoryCAD, eM-Plant, Process Designer. ), Компас 3D. • Работа за рубежом.

    1999 — 2004 ( 5 лет 6 месяцев )

    Кросна-Мотор. Инженер-конструктор, технолог-программист

    полный рабочий день

    • Разработка новых изделий, написание управляющих программ и режимов обработки для станков с ЧПУ (FANUC 16-18-21-31, 4СК), фигурный раскрой листового материала на машинах термической резки (кислород, плазма). • Внедрение новой техники. • Работа и заключение договоров с поставщиками и заказчиками. • Опыт размещения заказов на других производствах. • Опыт работы в программах: MasterCAM, SolidWorks, Техтран (раскрой, токарная, фрезерная обработки), ADEM. • Руководство технологическим бюро.

    высшее образование. дневная/очная. 1999

    Национальный исследовательский университет "Московский энергетический институт"

    Руководство программиста мс nc 310

    • Фильмы
    • Игры
    • Музыка
    • Софт
    • Книги
    Результаты поиска. руководство программиста мс nc 310

    FATEK FBs. Руководство пользователя. Аппаратура и инструкции. * 1 июл 2010. Это руководство предназначено для квалифицированного. Руководство пользователя ПЛК FBs-PLC состоит из двух томов.Техническая документация на токарные станки, фрезерные. * Заточной Jones Shipman 310. 36. Руководство программиста MC NC-110. 15. Технология. Руководство оператора устройства ЧПУ NC110. 2. 4СК.Руководство по выбору компонентов для аналоговых схем * Руководство по выбору компонентов для аналоговых схем. NC (1). IN. +IN. V. OPA171. SOT-553. SO-8 VSSOP-8. OPA171. SOT23-5. OPA171. SO-8.NI 9217. Руководство по эксплуатации и тех. характеристики * Руководство пользователя и спецификация. NI 9217. квалификационной категории EEx nC IIC T4 и имеет сертификат DEMKO. 800 мс на все каналы.T-Mobile: Cell Phones | 4G Phones | iPhone and Android Phones * Wireless phone company providing cell phones and cellular calling plans in the United States.Northrop Grumman Corporation * Northrop Grumman is a leading global security company providing innovative systems, products and solutions in unmanned systems, cybersecurity, C4ISR, and. Free Brother Printer User Manuals | ManualsOnline.com * Products 1 - 50 of 404. To locate your free Brother Printer manual, choose from our list of. All in One Printer HL-5450DN - Brother All in One Printer User Manual. Документация *. 03.2012) · Руководство оператора NC110,310, 301, 302 (Обновление 20.08. 13) · NC-201M. Руководство по эксплуатации NC-202 (обновление 03.05.08). программиста ТС (обновление 10.2014) · Руководство программиста МС. JABRA SUPREME UC - Bluetooth headset - Jabra * JABRA SUPREME UC Headset: Wireless mobile and internet calls with active noise cancellation incl. a Jabra Link 360 Bluetooth® USB adapter.Инструкции * Инструкции к технике Panasonic на официальном сайте компании.Все остальные * Apollo GPX-210 - софт для программирования. 333, 0, 2735. Audioarts D-75 Digital Audio console - service manual, часть 1. 5511, 0, 1803. manual. 6875, 0, 310, ArtLONS, 01 Мар 2014 17:43. National NC 190 - instruction manual.Диссертация на тему «Адаптация технологических. * Программирование в процессах Руководство программиста МС/ТС. управления NC-110, NC-310, NC-200, NC-201, NC-201M, NC-202, NC-210, NC -220. Полная инструкция * 5.3.4 Пример программирования на первом уровне. контактов (NC) не используются, для них должна быть установлена перемычка при. Описание .Документация по ЧПУ Siemens 802, 810В, 840D [PDF. * 802C Руководство по вводу в экспл.pdf SINUMERIK 802C base line. Руководство. 810/840 Руководство пользователя.pdf SINUMERIK 810D/ 840D/FM-NCNC-301 * NC-301. К УЧПУ NC-301 можно подключать от одного до двух МР. Руководство оператора NC110,310, 301, 302 (Обновление 20.08.13) · Руководство по. Руководство программиста МС (обновление 10.2014) · Руководство по. OPERATOR'S MANUAL FANUC Series 0 -MC - ROBUR Baltia * Jan 13, 2012. In this manual we have tried as much as possible to describe all the various matters. No part of this manual may be reproduced in any form. All specifications. 15.4 MACRO STATEMENTS AND NC STATEMENTS. 322.RR Donnelley: Print, Digital and Supply Chain Solutions * RR Donnelley provides Print, Digital and Supply Chain Solutions. We help create powerful and cost effective communications, learn more.Электроника МС 0511 — Википедия * Электроника МС 0511 (также известный под названием УК-НЦ. По некоторым сведениям, всего было выпущено около 310 000 ЭВМ. различные кассеты ПЗУ с интерпретаторами языков программирования Бейсик. Лаборатория Информационных Технологий. NET-Rt11 DOS- Line V2.0, Руководство. Российские производители современных систем ЧПУ * NC-301 – высокотехнологичное малогабаритное устройство ЧПУ для комплексных. NC-310 - устройство ЧПУ представляет собой распределенное. МС-2109 - Модуль программного управления МС-2109 предназначен для. Mobrey * ATEX, приводятся в сопроводительном листке M310/SI-Exn. • Общего применения. Данное руководство должно храниться вместе с реле до момента.

    Скорость: 6639 Kb/s