Руководства, Инструкции, Бланки

сп 34-116-97 инструкция по проектированию строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов img-1

сп 34-116-97 инструкция по проектированию строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов

Рейтинг: 4.4/5.0 (1866 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Ведомственные строительные нормы СП 34-116-97 - Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов - (утв

Ведомственные строительные нормы СП 34-116-97 "Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов" (утв. приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. N 441)

Документ отсутствует в свободном доступе.
Вы можете заказать текст документа и получить его прямо сейчас.

Если вы являетесь пользователем системы ГАРАНТ, то Вы можете открыть этот документ прямо сейчас, или запросить его через Горячую линию в системе.

Ведомственные строительные нормы СП 34-116-97 "Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов" (утв. приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. N 441)

Текст документа приводится по изданию "Технорматива", (Москва, 2007 г.)

Дата введения 1 апреля 1998 г.

Настоящие нормы распространяются на проектируемые строящиеся и реконструируемые промысловые стальные трубопроводы диаметром до 1400 мм включительно с избыточным давлением среды не выше 32,0 МПа нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождений и подземных хранилищ газа (ПХГ)

1. Разработана Всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству трубопроводов и объектов ТЭК (АО ВНИИСТ), при участии Всероссийского научно-исследовательского института природных газов и газовых технологий (ООО ВНИИГАЗ) и проектного и научно-исследовательского института "ГазНИИпроект"

2. Согласована Госстроем России, письмо N 13-754 от 02.12.97 г.;

Госгортехнадзором России, письмо N 10-03/723 от 04.12.97 г.

3. Разработана по заданию Департамента нефтяной и газовой промышленности и Управления координации инвестиционных программ в ТЭК по договору с Минтопэнерго России.

4. Утверждена и введена в действие с 1 апреля 1998 года приказом Минтопэнерго России от 23.12.97 г. N 441

5. Разработчики выражают благодарность специалистам ВНИИ ГОЧС, Газнадзора РАО "Газпром", ГП Роснефти, Гипроспецгаза, АО "Сибпроектстроя" и ВНИИПО МВД за полезные замечания и предложения, представленные по первой редакции "Инструкции+"

Получите полный доступ к системе ГАРАНТ бесплатно на 3 дня!

Другие статьи

СП 34-116-97 Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов

Каталог документов NormaCS СП 34-116-97 Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов СП 34-116-97 Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов

Статус: Действует
Текст документа: присутствует в коммерческой версии NormaCS
Сканкопия официального издания документа: присутствует в коммерческой версии NormaCS
Страниц в документе: 206
Утвержден: Минтопэнерго РФ, 23.12.1997
Обозначение: СП 34-116-97
Наименование: Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов
Область применения: Нормы распространяются на проектируемые строящиеся и реконструируемые промысловые стальные трубопроводы диаметром до 1400 мм включительно с избыточным давлением среды не выше 32,0 МПа нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождений и подземных хранилищ газа.
Инструкция устанавливает технические характеристики промысловых нефтегазопроводов, обеспечивающие безопасность людей, сооружений и окружающей среды в зонах прокладки этих трубопроводов при выполнении ими основной задачи по транспорту планового количества продукта.
Достижение необходимых эксплуатационных характеристик осуществляется путем регламентации конструктивных решений, назначения системы расчетных коэффициентов, обеспечивающих необходимый уровень надежности, назначения безопасных расстояний между параллельными трубопроводами и от трубопроводов до наземных инженерных сооружений, обеспечивающих нормативный уровень риска, назначения требований к технологическим операциям сооружения трубопроводов, обеспечивающих высокое качество строительства трубопроводов в различных природных условиях при минимальном воздействии на окружающую среду и соблюдении техники безопасности, путем применения прогрессивных технологических решений.
Дополнительные сведения: доступны через сетевой клиент NormaCS. После установки нажмите на иконку рядом с названием документа для его открытия в NormaCS

Обсуждения в блоге NormaCS.info: Пользователи оставили 1 комментарий. Последний комментарий от 15.11.2013. Открыть обсуждение


Пожалуйста, дождитесь загрузки страницы.
Документ ссылается на:

    ВНТП 3-85 - Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений
    ВСН 004-88 - Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация
    ВСН 005-88 - Строительство промысловых стальных трубопроводов. Технология и организация
    ВСН 006-89 - Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка
    ВСН 007-88 - Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Конструкции и балластировка
    ВСН 008-88 - Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция
    ВСН 009-88 - Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства и установки электрохимзащиты
    ВСН 011-88 - Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание
    ВСН 012-88 - Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть II. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приемки
    ВСН 014-89 - Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды
    ВСН 51-3-85 - Нормы проектирования промысловых стальных трубопроводов
    ГОСТ 10157-79 - Аргон газообразный и жидкий. Технические условия
    ГОСТ 11262-80 - Пластмассы. Метод испытания на растяжение
    ГОСТ 12821-80 - Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Конструкция и размеры
    ГОСТ 13073-77 - Проволока цинковая. Технические условия
    ГОСТ 13518-68 - Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением
    ГОСТ 14236-81 - Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение
    ГОСТ 14759-69 - Клеи. Метод определения прочности при сдвиге
    ГОСТ 14782-86 - Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
    ГОСТ 15140-78 - Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
    ГОСТ 16337-77 - Полиэтилен высокого давления. Технические условия
    ГОСТ 16783-71 - Пластмассы. Метод определения температуры хрупкости при сдавливании образца, сложенного петлей
    ГОСТ 17.4.3.02-85 - Охрана природы. Почвы. Требования к охране плодородного слоя почвы при производстве земляных работ
    ГОСТ 17.5.3.05-84 - Охрана природы. Рекультивация земель. Общие требования к землеванию
    ГОСТ 17.5.3.06-85 - Охрана природы. Земли. Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ
    ГОСТ 18299-72 - Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости
    ГОСТ 2246-70 - Проволока стальная сварочная. Технические условия
    ГОСТ 24950-81 - Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия
    ГОСТ 25100-95 - Грунты. Классификация
    ГОСТ 25225-82 - Контроль неразрушающий. Швы сварных соединений трубопроводов. Магнитографический метод
    ГОСТ 25812-83 - Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии
    ГОСТ 25815-83 - Винты гребные. Термины и определения
    ГОСТ 25820-83 - Бетоны легкие. Технические условия
    ГОСТ 2678-94 - Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний
    ГОСТ 30416-96 - Грунты. Лабораторные испытания. Общие положения
    ГОСТ 411-77 - Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании
    ГОСТ 4640-93 - Вата минеральная. Технические условия
    ГОСТ 4650-80 - Пластмассы. Методы определения водопоглощения
    ГОСТ 5583-78 - Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия
    ГОСТ 618-73 - Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия
    ГОСТ 6996-66 - Сварные соединения. Методы определения механических свойств
    ГОСТ 7512-82 - Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
    ГОСТ 7871-75 - Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
    ГОСТ 8050-85 - Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия
    ГОСТ 8273-75 - Бумага оберточная. Технические условия
    ГОСТ 9.010-80 - Единая система защиты от коррозии и старения. Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля
    ГОСТ 9.402-80 - Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием
    ГОСТ 9.602-89 - Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии
    ГОСТ 9087-81 - Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
    ГОСТ 9238-83 - Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм
    ГОСТ 9454-78 - Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
    ГОСТ 9466-75 - Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
    ГОСТ 9467-75 - Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
    ГОСТ 9544-93 - Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов
    ОСТ 102-51-85 - Контроль неразрушающий. Сварные соединения трубопроводов. Радиографический метод
    ПУЭ - Правила устройства электроустановок
    РД 39-132-94 - Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов
    СН 452-73 - Нормы отвода земель для магистральных трубопроводов
    СНиП 1.02.07-87 - Инженерные изыскания для строительства
    СНиП 1.06.05-85 - Положение об авторском надзоре проектных организаций за строительством предприятий, зданий и сооружений
    СНиП 11-01-95 - Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений
    СНиП 2.01.01-82 - Строительная климатология и геофизика
    СНиП 2.01.07-85* - Нагрузки и воздействия
    СНиП 2.02.01-83* - Основания зданий и сооружений
    СНиП 2.02.03-85 - Свайные фундаменты
    СНиП 2.02.04-88 - Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах
    СНиП 2.03.11-85 - Защита строительных конструкций от коррозии
    СНиП 2.04.02-84* - Водоснабжение. Наружные сети и сооружения
    СНиП 2.04.07-86* - Тепловые сети
    СНиП 2.04.14-88* - Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
    СНиП 2.05.03-84* - Мосты и трубы
    СНиП 2.05.06-85* - Магистральные трубопроводы
    СНиП 3.01.01-85* - Организация строительного производства
    СНиП 3.01.04-87 - Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения
    СНиП 3.02.01-87 - Земляные сооружения, основания и фундаменты
    СНиП 3.04.03-85 - Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии
    СНиП 3.05.03-85 - Тепловые сети
    СНиП 32-03-96 - Аэродромы
    СНиП II-23-81* - Стальные конструкции
    СНиП II-7-81* - Строительство в сейсмических районах
    СНиП II-89-80* - Генеральные планы промышленных предприятий
    СНиП III-4-80* - Техника безопасности в строительстве
    СНиП III-42-80* - Магистральные трубопроводы
    СП 11-101-95 - Порядок разработки, согласования, утверждения и состав обоснований инвестиций в строительство предприятий, зданий и сооружений
    ТУ 36-1180-85 - Индустриальные конструкции для промышленной тепловой изоляции трубопроводов, аппаратов и резервуаров

На документ ссылаются:
    Инструкция по проектированию, строительству, эксплуатации и ремонту промысловых трубопроводов с двухсторонней изоляцией
    Инструкция на проектирование, строительство, эксплуатацию и ремонт нефтепромысловых трубопроводов из стеклопластиковых труб
    Требования к документационному обеспечению систем управления промышленной безопасностью
    ГОСТ Р 55990-2014 - Месторождения нефтяные и газонефтяные. Промысловые трубопроводы. Нормы проектирования
    ОСТ 153-39.4-010-2002 - Методика определения остаточного ресурса нефтегазопромысловых трубопроводов и трубопроводов головных сооружений
    Приказ 233 - Об утверждении областей аттестации (проверки знаний) руководителей и специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору
    СТО Газпром 2-3.5-051-2006 - Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов
    СТО Газпром НТП 1.8-001-2004 - Нормы технологического проектирования объектов газодобывающих предприятий и станций подземного хранения газа
    СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012 - Сварочные работы. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ
    ТУ 1469-006-00153229-2001 - Детали соединительные на Рр до 16 МПа (160 кгс/см2). Технические условия

СП - своды правил по строительству - СП 34-116-97 - инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов

СП 34-116-97 - инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов

Дата введения 1998-04-01

1. РАЗРАБОТАНА Всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству трубопроводов и объектов ТЭК (АО ВНИИСТ), при участии Всероссийского научно-исследовательского института природных газов и газовых технологий (ООО ВНИИГАЗ) и проектного и научно-исследовательского института «ГазНИИпроект ».

2. СОГЛАСОВАНА Госстроем России, письмо № 13-754 от 02.12.97 г.; Госгортехнадзором России, письмо № 10-03/723 от 04.12.97 г.

3. РАЗРАБОТАНА по заданию Департамента нефтяной и газовой промышленности и Управления координации инвестиционных программ в ТЭК по договору с Минтопэнерго России.

4. УТВЕРЖДЕНА И ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1998 года приказом Минтопэнерго России от 23.12.1997 г. № 441.

5. Разработчики выражают благодарность специалистам ВНИИ ГОЧС, Газнадзора РАО «Газпром », ГП Роснефти, Гипроспецгаза, АО «Сибпроектстроя » и ВНИИПО МВД за полезные замечания и предложения, представленные по первой редакции «Инструкции +».

«Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов» устанавливает технические характеристики промысловых нефтегазопроводов, обеспечивающие безопасность людей, сооружений и окружающей среды в зонах прокладки этих трубопроводов при выполнении ими основной задачи по транспорту планового количества продукта.

Достижение необходимых эксплуатационных характеристик осуществляется путем регламентации конструктивных решений, назначения системы расчетных коэффициентов, обеспечивающих необходимый уровень надежности, назначения безопасных расстояний между параллельными трубопроводами и от трубопроводов до наземных инженерных сооружений, обеспечивающих нормативный уровень риска, назначения требований к технологическим операциям сооружения трубопроводов, обеспечивающих высокое качество строительства трубопроводов в различных природных условиях при минимальном воздействии на окружающую среду и соблюдении техники безопасности, путем применения прогрессивных технологических решений.

Срок действия «Инструкции » — до выхода СНиП «Промысловые трубопроводы».

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы распространяются на проектируемые строящиеся и реконструируемые промысловые стальные трубопроводы диаметром до 1400 мм включительно с избыточным давлением среды не выше 32,0 МПа нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождений и подземных хранилищ газа (ПХГ ).

1.2. Состав промысловых трубопроводов, на которые распространяются настоящие нормы:

1.2.1. Для газовых и газоконденсатных месторождений:

газопроводы-шлейфы, предназначенные для транспортирования газа и газового конденсата от скважин месторождений и ПХГ до УКПГ, УППГ и от КС ПХГ до скважин для закачки газа в пласт;

газопроводы, газовые коллекторы неочищенного газа, межпромысловые коллекторы, трубопроводы для транспортирования газа и газового конденсата от УКПГ, УППГ до ГС, ДКС, КС, ПХГ, ГПЗ, независимо от их протяженности;

трубопроводы для подачи очищенного газа и ингибитора в скважины и на другие объекты обустройства месторождений;

трубопроводы сточных вод давлением более 10 МПа для подачи ее в скважины для закачки в поглощающие пласты;

1.2.2. Для нефтяных месторождений:

выкидные трубопроводы от нефтяных скважин, за исключением участков, расположенных на кустовых площадках скважин (на кустах скважин), для транспортирования продуктов скважин до замерных установок;

нефтегазосборные трубопроводы для транспортирования продукции нефтяных скважин от замерных установок до пунктов первой ступени сепарации нефти (нефтегазопроводы );

газопроводы для транспортирования нефтяного газа от установок сепарации нефти до УКПГ, УППГ или до потребителей;

нефтепроводы для транспортирования газонасыщенной или разгазированной обводненной или безводной нефти от ПС нефти и ДНС до ЦПС;

газопроводы для транспортирования газа к эксплуатационным скважинам при газлифтном способе добычи;

газопроводы для подачи газа в продуктивные пласты с целью увеличения нефтеотдачи;

трубопроводы систем заводнения нефтяных пластов и систем захоронения пластовых и сточных вод в глубокие поглощающие горизонты;

нефтепроводы для транспортирования товарной нефти от ЦПС до сооружения магистрального транспорта;

газопроводы для транспортирования газа от ЦПС до сооружения магистрального транспорта газа;

ингибиторопроводы для подачи ингибиторов к скважинам или другим объектам обустройства нефтяных месторождений.

Сокращенные названия промысловых объектов даны в справочном Приложении 1.

В дальнейшем тексте норм за исключением особо оговоренных случаев вместо слов «промысловый (е ) трубопровод (ы )» будет употребляться слово «трубопровод (ы )».

СП 34-116-97: Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов - это

СП 34-116-97: Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов это:

СП 34-116-97: Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов

Терминология СП 34-116-97: Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов:

Арматура запорная - равнопроходные краны, задвижки и обратные клапаны, устанавливаемые на трубопроводах, отдельных его участках и ответвлениях;

Определения термина из разных документов: Арматура запорная

Байпас (обвязка линейной арматуры - устройство для обеспечения возможности перепуска газа при закрытой запорной арматуре;

Балластировка трубопровода - установка на трубопроводе устройств, обеспечивающих его проектное положение на обводненных участках трассы;

Определения термина из разных документов: Балластировка трубопровода

Вмятина - локальная вогнутость на теле трубы;

Определения термина из разных документов: Вмятина

Гофры - чередующиеся поперечные выпуклости и вогнутости на теле труб;

Определения термина из разных документов: Гофры

Давление рабочее (нормативное) - величина внутреннего давления в трубопроводе, устанавливаемая проектом;

Определения термина из разных документов: Давление рабочее

Детали соединительные - элементы трубопровода, предназначенные для трубопровода изменения направления его оси, ответвления от него, изменения его диаметра и др. (отвод, тройник, переход и др.);

Определения термина из разных документов: Детали соединительные

Диаметр условный - установленный нормативами ряд чисел, каждому из которых соответствует фактический диаметр трубы (например: условный - 1400 мм - фактический 1420 мм);

Определения термина из разных документов: Диаметр условный

Заглубление трубопровода - расстояние от верха трубы до поверхности земли; при наличии балласта, - расстояние от поверхности земли до верха балластирующей конструкции;

Определения термина из разных документов: Заглубление трубопровода

Задел технологический - линейное опережение (в единицах длины) предыдущей технологической операции, необходимое для выполнения последующей технологической операции;

Определения термина из разных документов: Задел технологический

Задир - удлиненный поверхностный дефект, вызываемый механическим снятием металла, приводящий к уменьшению толщины стенки;

Определения термина из разных документов: Задир

Захлест - кольцевой стык, соединяющий плети после их укладки в проектное положение, балластировки и засыпки;

Определения термина из разных документов: Захлест

Защита катодная - устройства, обеспечивающие непрерывно во времени отрицательные поляризационные потенциалы по всей внешней поверхности подземных трубопроводов;

Определения термина из разных документов: Защита катодная

Категория трубопровода (участка) - показатель, требующий для рассматриваемого трубопровода (участка) выполнения определенных условий по прочности, объему неразрушающего контроля и величине испытательного давления;

Катушка - отрезок трубы (патрубок), ввариваемый в трубопровод с помощью двух кольцевых стыков;

Определения термина из разных документов: Катушка

Компенсатор - придание участку трубопровода определенной конструкции, обладающей повышенной податливостью, для восприятия температурных перемещений трубопровода;

Определения термина из разных документов: Компенсатор

Конденсатосборник - устройство, устанавливаемое на газопроводах для сбора конденсата;

Определения термина из разных документов: Конденсатосборник

Кран охранный - запорная арматура, устанавливаемая на входе и выходе газопроводов из УКПГ, КС, СПХГ и головных сооружений;

Определения термина из разных документов: Кран охранный

Лупинг - трубопровод, проложенный параллельно основному на части его протяженности и соединенный с ним перемычками;

Определения термина из разных документов: Лупинг

Нагрузка - нормативная - воздействие на трубопровод, регламентируемое соответствующими нормативными документами или проектом; расчетная - нормативная, умноженная на соответствующий коэффициент надежности по нагрузке;

Определения термина из разных документов: Нагрузка

Ответвление - отвод части транспортируемого продукта в сторону от основного направления трубопровода; присоединяется к трубопроводу посредством тройникового соединения;

Определения термина из разных документов: Ответвление

Охранная зона - контролируемая полоса местности или водного пространства вдоль трассы трубопровода, устанавливаемая на период его эксплуатации, с целью предупреждения возможного вредного воздействия на трубопровод;

Определения термина из разных документов: Охранная зона

Переход - подводный - участок трубопровода, прокладываемый под руслом реки, канала, озера и т.д.; воздушный - участок трубопровода, прокладываемый над рекой, каналом, оврагом, жел.- и автодорогами и т.д.; через жел.- и автодороги - участок трубопровода, прокладываемый под железной и автомобильной дорогой;

Определения термина из разных документов: Переход

Плеть трубная - часть трубопровода, состоящая из сваренных встык секций;

Определения термина из разных документов: Плеть трубная

Покрытие защитное - конструкция, изолирующая всю наружную поверхность трубопровода от внешней среды;

Определения термина из разных документов: Покрытие защитное

Полка - строительная полоса на косогорах, устраиваемая путем срезки или подсыпки грунта;

Определения термина из разных документов: Полка

Потенциал защитный - разность потенциалов между сооружением и окружающей средой (поляризационных или суммарных), при которой остаточная скорость коррозии этого сооружения при действии электрохимической защиты является практически безопасной;

Определения термина из разных документов: Потенциал защитный

Препятствия - естественные - реки, водохранилища, каналы, озера, пруды, ручьи, протоки и болота, овраги, балки; искусственные - железные и автомобильные дороги, линии электропередач, различные пересекаемые трубопроводы;

Определения термина из разных документов: Препятствия

Прокладка - подземная - расположение трубопровода ниже поверхности земли; наземная - расположение трубопровода на поверхности земли (в насыпи); надземная - расположение трубопровода над поверхностью земли;

Определения термина из разных документов: Прокладка

Протектор - гальванический электрод, собственный электрохимический потенциал которого более отрицателен, чем у трубной стали, используемый как автономное средство электрохимической защиты;

Определения термина из разных документов: Протектор

Разрыв технологический - участок между несоединенными частями одного трубопровода (где плети не соединены между собой), обеспечивающий продольную и поперечную податливость прилегающих концов плетей при монтаже и укладке в проектное положение;

Определения термина из разных документов: Разрыв технологический

Свеча продувочная - устройство для опорожнения участка газопровода между запорной арматурой;

Определения термина из разных документов: Свеча продувочная

Секция трубная - трубный участок, состоящий из сваренных встык нескольких труб. Секции бывают 2-х, 3-х и 4-х трубные;

Определения термина из разных документов: Секция трубная

Стык - гарантийный - кольцевой стык, свариваемый по специальной технологии и не подвергающийся испытанию внутренним давлением; замыкающий - кольцевой стык, соединяющий участки трубопровода при заданной температуре;

Определения термина из разных документов: Стык

Схема расчетная - условное изображение конструкции трубопроводов, принимаемое для выполнения расчетов на прочность;

Определения термина из разных документов: Схема расчетная

Талик - участок талого грунта трассы трубопровода, расположенный между участками трассы, проходящими в вечномерзлом грунте;

Определения термина из разных документов: Талик

Толщина стенки - номинальная - указанная в ГОСТах, ТУ и спецификациях на трубы; расчетная - определяемая расчетом на прочность; минимальная - номинальная минус допуск на толщину стенки трубы;

Определения термина из разных документов: Толщина стенки

Траншея - временное земляное сооружение в виде выемки, для подземной прокладки трубопроводов;

Определения термина из разных документов: Траншея

Трасса трубопровода - положение оси трубопровода, определяемое на местности ее проекциями в горизонтальной и вертикальной плоскостях;

Определения термина из разных документов: Трасса трубопровода

Трубопровод внутриплощадочный товарного продукта - трубопровод в пределах рассматриваемого объекта, транспортирующий продукт, подготавливаемый к дальнему транспорту;

Трубопровод промысловый (трубопровод) - трубопровод с устройствами на нем для транспорта газообразных и жидких продуктов под действием напора (разности давлений), от скважин до места выхода с промысла подготовленной к дальнему транспорту товарной продукции;

Узел пуска и приема очистных, разделительных и диагностических устройств - устройство, устанавливаемое на трубопроводе для введения и вывода из него очистных, разделительных и диагностических устройств без остановки транспорта продукта;

Утечка - потеря транспортируемого продукта через несплошности в соединениях (фланцы, краны и др.) или через несплошности в теле трубы (трещины, коррозионные повреждения и т.п.);

Определения термина из разных документов: Утечка

Участок трубопровода - часть трубопровода, характеризующаяся одинаковостью конструкции и природных условий;

Определения термина из разных документов: Участок трубопровода

Факел для сжигания газа - сооружение для отведения газа, сжигаемого согласно технологического регламента эксплуатации, от зданий и сооружений на безопасное расстояние;

Определения термина из разных документов: Факел для сжигания газа

Футеровка - приспособление для защиты изоляционного покрытия от механических повреждений;

Определения термина из разных документов: Футеровка

Футляр защитный - сооружение, воспринимающее нагрузки от подвижного состава железных и автомобильных дорог при пересечении их трубопроводами и предохраняющее железные и автомобильные дороги от попадания на них транспортируемых продуктов в случае их утечек;

Определения термина из разных документов: Футляр защитный

Ширина отвода земли - ширина полосы на трассе трубопровода, отведенная для производства строительно-монтажных и транспортных работ на период строительства. Полоса состоит из трех зон - зоны земляных работ, зоны монтажных работ и зоны транспортных работ (зона обгона).

Определения термина из разных документов: Ширина отвода земли

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015 .

Смотреть что такое "СП 34-116-97: Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов" в других словарях:

Узел пуска и приема очистных, разделительных и диагностических устройств — устройство, устанавливаемое на трубопроводе для введения и вывода из него очистных, разделительных и диагностических устройств без остановки транспорта продукта; Источник: СП 34 116 97: Инструкция по проектированию, строите … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

давление — 2.3 давление: Механическая величина, характеризующая интенсивность сил, действующих на внутреннюю (внутреннее давление среды) или наружную (внешнее давление воды, грунта) поверхность трубопровода по нормали к ней. Источник: СТО Газпром 2 2.1 318… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Трубопровод — гибкий элемент пневматического тормозного привода АТС, представляющий собой трубу из полиамида, предназначенную для передачи энергии сжатого воздуха от источника энергии к исполнительным органам, имеющий соединительную арматуру для присоединения… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

защита — 3.25 защита (security): Сохранение информации и данных так, чтобы недопущенные к ним лица или системы не могли их читать или изменять, а допущенные лица или системы не ограничивались в доступе к ним. Источник: ГОСТ Р ИСО/МЭК 12207 99:… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

категория — 3.1 категория: Класс или группа объектов, обладающих одними и теми же общими качественными характеристиками. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

покрытие — 3.1 покрытие (surfacing): Участок поверхности игровой площадки с размерами не менее зоны приземления, используемый совместно с оборудованием. Источник: ГОСТ Р ЕН 1177 2006: Покрытия игровых площадок ударопоглощающие. Требования безопасности и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

узел — 01.04.14 узел (вычислительные сети) [node <network>] (2): Объект, который связан или соединен с одним или несколькими другими объектами. Примечание В топологии сети или в абстрактной компоновке узлы представляют собой точки на схеме. В… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

давление рабочее — 3.10 давление рабочее: Максимальное давление газа в баллоне при температуре 20 °С. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

толщина — 3.1 толщина (thickness) d: Линейный размер, измеряемый перпендикулярно к лицевым граням изделия. Источник: ГОСТ Р ЕН 823 2008: Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы измерения толщины 3.3 тол … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

нагрузка — 3.27 нагрузка: Общий термин для обозначения «мощности» или «крутящего момента», используемый для двигателей, приводящих в действие оборудование, и обычно соответствующий объявленной мощности или крутящему моменту. Примечание Термин «нагрузка»… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СП 34-116-97 Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов, СП (Свод правил) от 23 декабря 1997 года №34-1

СП 34-116-97 Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов


ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, СТРОИТЕЛЬСТВУ И РЕКОНСТРУКЦИИ ПРОМЫСЛОВЫХ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ

Instructions For Design, Construction and Redesign of Field Oil and Gas Pipelines


Дата введения 1998-04-01

1. РАЗРАБОТАНА Всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству трубопроводов и объектов ТЭК (АО ВНИИСТ), при участии Всероссийского научно-исследовательского института природных газов и газовых технологий (ООО ВНИИГАЗ) и проектного и научно-исследовательского института "ГазНИИпроект".

Госстроем России, письмо N 13-754 от 02.12.97 г.

Госгортехнадзором России, письмо N 10-03/723 от 04.12.97 г.

3. "Инструкция" разработана по заданию Департамента нефтяной и газовой промышленности и Управления координации инвестиционных программ в ТЭК по договору с Минтопэнерго России.

4. УТВЕРЖДЕНА И ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1998 года приказом Минтопэнерго России от 23.12.1997 г. N 441.

5. Разработчики выражают благодарность специалистам ВНИИ ГОЧС, Газнадзора РАО "Газпром", ГП Роснефти, Гипроспецгаза, АО "Сибпроектстроя" и ВНИИПО МВД за полезные замечания и предложения, представленные по первой редакции "Инструкции…".

ВВЕДЕНИЕ


"Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов" устанавливает технические характеристики промысловых нефтегазопроводов, обеспечивающие безопасность людей, сооружений и окружающей среды в зонах прокладки этих трубопроводов при выполнении ими основной задачи по транспорту планового количества продукта.

Достижение необходимых эксплуатационных характеристик осуществляется путем регламентации конструктивных решений, назначения системы расчетных коэффициентов, обеспечивающих необходимый уровень надежности, назначения безопасных расстояний между параллельными трубопроводами и от трубопроводов до наземных инженерных сооружений, обеспечивающих нормативный уровень риска, назначения требований к технологическим операциям сооружения трубопроводов, обеспечивающих высокое качество строительства трубопроводов в различных природных условиях при минимальном воздействии на окружающую среду и соблюдении техники безопасности, путем применения прогрессивных технологических решений.

Срок действия "Инструкции" - до выхода СНиП "Промысловые трубопроводы".

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы распространяются на проектируемые строящиеся и реконструируемые промысловые стальные трубопроводы диаметром до 1400 мм включительно с избыточным давлением среды не выше 32,0 МПа нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождений и подземных хранилищ газа (ПХГ).

1.2. Состав промысловых трубопроводов, на которые распространяются настоящие нормы:

1.2.1. Для газовых и газоконденсатных месторождений:

газопроводы-шлейфы, предназначенные для транспортирования газа и газового конденсата от скважин месторождений и ПХГ до УКПГ, УППГ и от КС ПХГ до скважин для закачки газа в пласт;

газопроводы, газовые коллекторы неочищенного газа, межпромысловые коллекторы, трубопроводы для транспортирования газа и газового конденсата от УКПГ, УППГ до ГС, ДКС, КС, ПХГ, ГПЗ, независимо от их протяженности;

трубопроводы для подачи очищенного газа и ингибитора в скважины и на другие объекты обустройства месторождений;

трубопроводы сточных вод давлением более 10 МПа для подачи ее в скважины для закачки в поглощающие пласты;

1.2.2. Для нефтяных месторождений:

выкидные трубопроводы от нефтяных скважин, за исключением участков, расположенных на кустовых площадках скважин (на кустах скважин), для транспортирования продуктов скважин до замерных установок;

нефтегазосборные трубопроводы для транспортирования продукции нефтяных скважин от замерных установок до пунктов первой ступени сепарации нефти (нефтегазопроводы);

газопроводы для транспортирования нефтяного газа от установок сепарации нефти до УКПГ, УППГ или до потребителей;

нефтепроводы для транспортирования газонасыщенной или разгазированной обводненной или безводной нефти от ПС нефти и ДНС до ЦПС;

газопроводы для транспортирования газа к эксплуатационным скважинам при газлифтном способе добычи;

газопроводы для подачи газа в продуктивные пласты с целью увеличения нефтеотдачи;

трубопроводы систем заводнения нефтяных пластов и систем захоронения пластовых и сточных вод в глубокие поглощающие горизонты;

нефтепроводы для транспортирования товарной нефти от ЦПС до сооружения магистрального транспорта;

газопроводы для транспортирования газа от ЦПС до сооружения магистрального транспорта газа;

ингибиторопроводы для подачи ингибиторов к скважинам или другим объектам обустройства нефтяных месторождений.

Сокращенные названия промысловых объектов даны в справочном Приложении 1.

В дальнейшем тексте норм за исключением особо оговоренных случаев вместо слов "промысловый(е) трубопровод(ы)" будет употребляться слово "трубопровод(ы)".

1. Границами промысловых трубопроводов являются ограждения соответствующих площадок, а при отсутствии ограждения в пределах бровки отсыпки соответствующих площадок или условной границы участка.

2. К коллекторам (сборным, межпромысловым трубопроводам) относятся трубопроводы, транспортирующие продукт от пунктов подготовки (сбора) до головных сооружений или ГПЗ.

3. Трубопроводы, транспортирующие нефть с газом в растворенном состоянии при абсолютном давлении упругости паров при 20 °С выше 0,2 МПа и свободном состоянии относятся к нефтегазопроводам, а транспортирующие разгазированную нефть - к нефтепроводам.

1.3. Настоящие нормы не распространяются на трубопроводы для транспортирования продукции с высоким содержанием сероводорода (парциальное давление выше 1 МПа) и продуктов с температурой выше 100 °С, водоводы поддержания пластового давления для транспорта пресной, пластовой и подтоварной воды на КНС.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Промысловые трубопроводы могут проектироваться подземными, наземными с последующей отсыпкой насыпи или надземными на опорах. Основным видом прокладки трубопроводов должна быть подземная.

2.2. Трубопроводы, транспортирующие одинаковые и различные продукты, могут прокладываться параллельно действующим или проектируемым промысловым трубопроводам.

2.3. Температура газа, нефти (нефтепродуктов), поступающих в трубопровод, должна устанавливаться исходя из возможности транспортирования продукта и требований, предъявляемых к сохранности изоляционных покрытий, прочности, устойчивости и надежности трубопровода.

2.4. При проектировании трубопроводов, предназначенных для транспортирования газа, нефти и нефтепродуктов, оказывающих коррозионные воздействия на металл и сварные соединения труб и арматуру, установленную на трубопроводах, необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие защиту трубопроводов от коррозионного воздействия или сероводородного растрескивания.

2.5. Трубопроводы для транспорта газа и газового конденсата газовых и газоконденсатных месторождений и ПХГ, а также нефтяного газа в зависимости от рабочего давления подразделяются на четыре класса:

I класс - при рабочем давлении свыше 20 МПа до 32 МПа включительно;

II класс - при рабочем давлении свыше 10 МПа до 20 МПа включительно;

III класс - при рабочем давлении свыше 2,5 МПа до 10 МПа включительно;

IV класс - при рабочем давлении свыше до 2,5 МПа включительно.

2.6. Трубопроводы для транспорта нефти, нефтепродуктов и других жидких продуктов нефтяных месторождений в зависимости от диаметра подразделяются на три класса:

I класс - трубопроводы условным диаметром 600 мм и более;

II класс - трубопроводы условным диаметром менее 600 мм до 300 мм включительно;

III класс - трубопроводы условным диаметром менее 300 мм.

2.7. Промысловые трубопроводы должны быть запроектированы и построены таким образом, чтобы была обеспечена надежная и безопасная их эксплуатация в течение всего срока службы путем выбора соответствующих исходных материалов, обеспечения необходимого уровня надежности и нормативного уровня риска, обеспечения качества строительства.

2.8. Трубопроводы нефтесбора нефтяных месторождений, а также трубопроводы систем заводнения нефтяных пластов и систем захоронения пластовых и сточных вод в глубокие поглощающие горизонты, нефтепроводы для транспортирования товарной нефти от ЦПС до сооружений, магистрального транспорта, должны выполняться из труб, имеющих внутреннее антикоррозионное покрытие.

2.9. Основными критериальными характеристиками конструкций трубопроводов являются:

свойства исходных материалов для сооружения трубопроводов (труб, соединительных деталей, арматуры, изоляционных покрытий, теплоизоляции, балластирующих устройств и др.), которые определяются соответствием их требованиям действующих норм, ГОСТ, ТУ на эти изделия;

надежность трубопроводов при заданных условиях эксплуатации по давлению и температуре, которая определяется соответствием принятых конструктивных решений трубопроводов (толщина стенки трубопровода, глубина заложения, радиусы изгиба, пролеты при надземной прокладке, изоляционные покрытия и т.д.) требованиям действующих норм;

безопасность, в т.ч. пожарная, которая определяется назначением соответствующих безопасных расстояний от промысловых трубопроводов до зданий и сооружений, находящихся в зонах прохождения трубопроводов;

качество строительства, которое определяется соответствием результатов контроля качества при сооружении трубопроводов, требованиям действующих норм;

стабильность положения трубопровода в пространстве и во времени в течение всего срока эксплуатации. Эта эксплуатационная характеристика особенно важна для надземных прокладок трубопроводов. Здесь должно быть предусмотрено в процессе эксплуатации проведение освидетельствования положения трубопровода на опорах, с целью восстановления, в случае необходимости, его проектного положения;

сохранность необходимого уровня коррозионной защиты трубопровода в течение всего срока его эксплуатации, которая обеспечивается поддержанием параметров, определяющих защищенность трубопровода на требуемом уровне.

2.10. Гидравлический и тепловой расчеты трубопроводов осуществляется в соответствии с действующими методиками или требованиями. Список рекомендуемых методик приведен в РД 39-132-94 .

3. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

3.1. Материалы и изделия, применяемые для строительства промысловых трубопроводов, должны отвечать требованиям государственных стандартов, технических условий и других нормативных документов, утвержденных в установленном порядке, а также требованиям настоящего раздела.

3.2. Применение материалов и изделий, не имеющих сопроводительного документа, подтверждающего соответствие их требованиям государственных стандартов или технических условий, не допускается.

Трубы и соединительные детали

3.3. Для промысловых трубопроводов должны применяться трубы стальные бесшовные, сварные прямошовные и спиральношовные, изготовленные из спокойных и полуспокойных сталей, по ГОСТам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке с выполнением требований настоящего раздела.

Допускается применение импортных труб, соответствующих требованиям настоящего раздела.

3.4. Овальность концов труб (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении к номинальному диаметру) не должна превышать 1% для труб толщиной стенки менее 20 мм и 0,8% для труб толщиной стенки 20 мм и более.

3.5. Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины: общая кривизна не должна превышать 0,15% длины трубы.

3.6. В металле труб и изделий не допускаются трещины, плены, рванины и закаты, а также расслоения, превышающие пределы, установленные соответствующими нормативными документами на их поставку. В зоне шириной не менее 40 мм от торцов труб не допускаются расслоения, превышающие 6,5 мм. Не допускается никаких расслоений, выходящих на торцы труб и приварных изделий.

Допускается зачистка поверхностных дефектов, кроме трещин, при условии, что толщина стенки после зачистки не выходит за пределы своего минимального значения.

3.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности торцов (косина реза) не должно превышать 1,6 мм для труб номинальным наружным диаметром 1020 мм и более и 1,2 мм для труб номинальным наружным диаметром менее 1020 мм.

3.8. Концы труб должны иметь фаску, выполненную механическим способом. Для труб номинальной толщиной стенки менее 15 мм используется фаска с углом скоса 30° и допускаемым отклонением минус 5°. Для труб номинальной толщиной стенки 15 мм и более должна быть использована фигурная форма разделки кромок.

Притупление должно быть в пределах 1-3 мм.

3.9. Ударная вязкость (KCU) на поперечных образцах типа 11-13 по ГОСТ 9454-78 (1 изменение) (Шарпи) и процент вязкой составляющей в изломе для основного металла труб номинальной толщиной 6 мм и более должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл.1. Для труб номинальной толщиной стенки 6-12 мм допускается изготовление полнотолщинных (без обработки черновых поверхностей) образцов на ударную вязкость. Для труб номинальной толщины стенки менее 6 мм ударная вязкость не определяется. Для труб диаметром 325 мм и менее допускается определение ударной вязкости на продольных образцах. Для труб диаметром менее 168 мм ударная вязкость на образцах Шарпи не определяется.


Требования к ударной вязкости KCU и вязкой составляющей в изломе для основного металла труб

3.11. Ударная вязкость сварных соединений для труб, выполненных дуговой сваркой, на образцах с острым надрезом (Шарпи) при температуре 0 °С должна быть не ниже 39,2 Дж/см (4,0 кгс·м/см ). Образцы Шарпи для сварного соединения должны иметь сечение 10х10 мм для труб номинальной толщиной стенки свыше 12 мм и 5х10 мм для труб номинальной толщиной стенки 12 мм и менее. Местоположение надреза устанавливается нормативной документацией на поставку труб.

3.12. Сварные соединения труб и изделий должны иметь плавный переход от основного металла к металлу шва без резких переходов, подрезов, несплавлений по кромке, непроваров, осевой рыхлости и других дефектов формирования шва.

Усиление наружного шва должно находиться в пределах 0,5-2,5 мм для труб толщиной стенки до 12 мм включительно и 0,5-3,0 мм для труб толщиной стенки свыше 12 мм. Высота усиления внутреннего шва должна быть в пределах 0,5-2,5 мм.

3.13. Сварные швы должны подвергаться 100%-ному ультразвуковому контролю (УЗК) с последующей расшифровкой отсечек УЗК рентгеновским просвечиванием.

3.14. Временное сопротивление сварного соединения должно быть не менее нормативного значения временного сопротивления для основного металла труб в соответствующем направлении.

3.15. Пластическая деформация металла труб при холодном экспандировании не должна превышать 1,2%.

3.16. Свариваемость труб и приварных изделий должна определяться:

по результатам экспериментального определения качества сварных соединений, выполненных теми методами сварки, которые будут использоваться при строительстве магистральных трубопроводов;

по показателю свариваемости.

Показатель свариваемости оценивается по эквиваленту углерода или металла труб и изделий независимо от состояния поставки, по формулам:


где: , , , , , , , , , и - массовые доли (%) соответственно углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, титана, ниобия, меди, никеля, кремния и бора в стали.

Величины и не должны превышать соответственно 0,44 и 0,24.

3.17. Каждая труба должна подвергаться на заводе-изготовителе испытанию гидростатическим давлением, вызывающим в минимальной толщине стенки трубы кольцевые деформации, равные деформациям, вызванным испытанием трубы без осевого подпора.

Величина гидростатического давления при отсутствии осевого подпора определяется по формуле:


в которой значение принимается равным от нормативного предела текучести: 95% в течение 20 с для сварных труб, выполненных дуговой сваркой; 95% в течение 10 с для сварных труб, выполненных токами высокой частоты; 80% в течение 10 с для бесшовных труб.

Заводом-изготовителем должна быть гарантирована возможность доведения давления гидравлического испытания при испытании трубопровода до давления, вызывающего напряженное состояние, при котором в минимально допустимой стенке трубы равно нормативному значению предела текучести.

3.18. Остаточный магнетизм на торцах труб и изделий не должен превышать 30 Гс.

3.19. Соединительные детали трубопроводов - тройники, переходы, отводы и днища (заглушки) - должны изготавливаться в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями, утвержденными в установленном порядке, из труб или листовой стали. Сталь в готовых соединительных деталях должна удовлетворять требованиям пп.3.6; 3.8; 3.10; 3.12; 3.13 и 3.14.

Ударная вязкость основного металла и сварных швов должна соответствовать требованиям табл.2.

Требования к ударной вязкости для соединительных деталей диаметром 57-219 мм или номинальной толщиной стенки менее 6 мм не регламентируются.

Для промысловых трубопроводов должны применяться следующие конструкции соединительных деталей:

тройники горячей штамповки;

тройники штампосварные с цельноштампованными ответвлениями горячей штамповки;

тройники сварные без специальных усиливающих элементов (ребер, накладок и т.д.);

переходы концентрические и эксцентрические штампованные и штампосварные;

отводы гнутые гладкие, изготовленные из труб путем протяжки в горячем состоянии, гнутые при индукционном нагреве или штампосварные из двух половин;

днища (заглушки) эллиптические или сферические.

Толщина стенок соединительных деталей определяется расчетом и должна быть не менее 4 мм.

3.20. Конденсатосборники должны быть из труб и деталей заводского изготовления. Диаметр и толщина стенок конденсатосборников определяется расчетом.

Конденсатосборники должны быть покрыты антикоррозионной изоляцией, соответствующей изоляции трубопровода на данном участке, и подвергнуты предварительному гидравлическому испытанию на давление, равное полуторному рабочему давлению в газопроводе.

3.21. При изготовлении сварных соединительных деталей должна применяться многослойная сварка с обязательной подваркой корня шва деталей диаметром 300 мм и более.

После изготовления сварные соединительные детали должны быть подвергнуты термообработке.

3.22. Соединительные детали должны испытываться гидравлическим давлением, равным 1,3 рабочего давления для деталей трубопроводов категории II и III и 1,5 - для деталей трубопроводов категории I.

3.23. Для изолирующих фланцевых соединений следует использовать фланцы по ГОСТ 12821-80 (4 изменения). Сопротивление изолирующих фланцев (в сборе) во влажном состоянии должно быть не менее 10 Ом.

3.24. Диаметр отверстий во фланцах под крепежные детали и размеры впадины, выступа, а также длина этих крепежных деталей должны выбираться с учетом толщины изолирующих (диэлектрических) втулок и прокладок. К каждому из фланцев изолирующего соединения должен быть приварен изолированный контактный вывод из стальной полосы размером 30х6 мм.

3.25. Конструкция регулирующей и предохранительной арматуры должна обеспечивать герметичность, соответствующую I классу по ГОСТ 9544-93 .

3.26. Разделка кромок присоединительных концов деталей и арматуры должна удовлетворять условиям сварки.

Сварочные материалы

3.27. Для ручной электродуговой сварки стыков промысловых трубопроводов должны применяться электроды с целлюлозным (Ц), основным (Б) и рутиловым (Р) видами покрытий по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 .

Выбор типа электродов должен производиться в соответствии с табл.3.

СП 34-116-97 Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов